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壓鑄廠家壓鑄件的知識，我們已經(jīng)介紹了它的缺陷與檢測方面的知識。但對于學(xué)習(xí)者來說，僅僅知道這些知識是不夠的，還要了解更多才行，因此今天我們還來介紹關(guān)于壓鑄件的基礎(chǔ)理論知識，但是是關(guān)于質(zhì)量方面的，以便讓大家了解更多，掌握更多，從而更好的使用壓鑄件。
1.壓鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)
壓鑄廠家壓鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)有：
化學(xué)成分檢測：針對原材料以及生產(chǎn)過程中的合金液，應(yīng)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。
零件尺寸及外觀檢查：鑄孔一般是使用準(zhǔn)測棒測試以，外觀尺寸和孔位則是通過三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行檢測。
零件內(nèi)部缺陷檢查：就是對壓鑄件進(jìn)行解剖檢查，查看是否存在內(nèi)部缺陷。
2.壓鑄件的質(zhì)量
總的來講，壓鑄件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量以及使用質(zhì)量這三大方面。
使用質(zhì)量：就是指壓鑄件是否能滿足所有的使用要求和工作性能，包括耐磨性、耐腐蝕性以及切削性、焊接性等方面。
外觀質(zhì)量：包括壓鑄件表面的粗糙度、尺寸形位公差以及質(zhì)量偏差等這些方面。
內(nèi)在質(zhì)量：就是指壓鑄件的成分、物理化學(xué)性能、金相組織以及內(nèi)在缺陷等這些方面。
3.壓鑄件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
壓鑄廠家壓鑄件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制可以通過以下這些措施來達(dá)到目的，為：
(1)建立好合理的質(zhì)量管理體系，以便明確質(zhì)量管理的目標(biāo)何在;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定，并做好相應(yīng)的記錄，做到文明生產(chǎn);
(3)加強(qiáng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)與管理，加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn);
(4)原材料以及壓鑄件的技術(shù)檢驗(yàn)工作做好;
(5)實(shí)施工序的質(zhì)量控制，做好關(guān)鍵點(diǎn)以及重要工序的質(zhì)量控制;
(6)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的保養(yǎng)制度，正確使用模具、工具以及設(shè)備等，從而保證生產(chǎn)效率。
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