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磁性拋光單元具有一纏繞著線圈的鋼軸(磁極頭)。當(dāng)電流通入線圈時(shí)，在鋼軸和工件之間產(chǎn)生符合法拉第電磁感應(yīng)原理的磁力。磁粒沿磁力線方向被吸附在鋼軸上，被吸附的顆粒形成一柔性研磨刷。當(dāng)攜帶研磨刷的鋼軸緩慢旋轉(zhuǎn)并以一小間隙接近工件時(shí)，研磨刷就會(huì)去除極少量的材料或工件上的毛刺而不損傷工件的表面。
在以前的研究中，發(fā)現(xiàn)磁性研磨拋光加工可以提高東莞鎂合金拋光的表面質(zhì)量，但與加工其它磁性材料相比，其加工效率卻是低下的。因?yàn)榧庸ぶ锌赡苋鄙俅帕ψ饔玫膸椭?，故使用磁性研磨拋光加工很難拋光非磁性材料。主要受磁通密度影響的磁力是磁性研磨拋光加工的重要影響因素。
東莞鎂合金拋光在鎂合金板上的毛刺通過(guò)磁性研磨拋光的方法得以去除。參數(shù)對(duì)毛刺的材料去除效率的影響所得結(jié)果歸納如下：
1.與不使用永磁體相比，使用永磁體的磁通密度有平均40%的提高。通過(guò)安裝永磁體可以有效的提高非磁性材料加工時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
2.磁性研磨拋光可有效地去除東莞鎂合金拋光板材表面的毛刺，而且對(duì)初始表面沒(méi)有損傷。
3.電感頭的轉(zhuǎn)速對(duì)毛刺去除效率影響{zd0}。
4.當(dāng)電感頭轉(zhuǎn)速為1200rpm、使用氮化硼粉、所用電流1.5A和工作間隙2.0毫米時(shí)，工藝因素的{zj0}組合在3點(diǎn)
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