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破碎機是一種能對物料進行根本破碎的設備，他最主要的就是能對物料進行劈裂和擠壓的破碎，所以說不論是在大型的石料生產(chǎn)線中還是在單個破碎中破碎機的應用都是非常的廣泛的，那么顎式破碎機在工作過程中需要注意哪些問題來對操作人員進行保護呢？破碎機與破碎設備的啟動順序為：排料→破碎機→破碎；破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可破碎。停機順序與開機順序相反。 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，移動破碎站禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作。
機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。為保證破碎機節(jié)能高效，破碎機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，除了板錘的材質(zhì)影響壽命以外，下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽命，由于反擊式破碎機轉(zhuǎn)子線速度較高，轉(zhuǎn)子上裝有3—6塊，最多 達8—10塊板錘。前后兩塊板錘轉(zhuǎn)過的時間間隔僅為幾十分之一秒。在這樣短的時間內(nèi)，只合少數(shù)物料能整塊進入破碎腔，而大部分物料，尤其 大塊物料，只有一端進入破碎腔，因而板錘不是打在物料塊的重心上，即板錘未能與料塊正面沖擊破碎，而是斜碰掩。
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