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高線(xiàn)風(fēng)冷輥道潤(rùn)滑原為稀油潤(rùn)滑，由于分配器故障頻繁而導(dǎo)致軸承損壞率高，制約了生產(chǎn)效率。在采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)后，延長(zhǎng)了軸承使用壽命，有效降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
該套油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)由液壓主站、分站、一級(jí)、二級(jí)油氣分配器組成，其中包括供油及油量分配部分、供氣部分、油氣混合塊油氣流量監(jiān)控部分、油氣輸送機(jī)分配器部分及電控裝置。系統(tǒng)油壓工作壓力：120—140bar，系統(tǒng)氣壓工作壓力：4~6bar，系統(tǒng)工作電源要求：380VAC，50Hz三相五線(xiàn)制，泵：齒輪泵，排量1.6—3.9Lpm，{zd0}壓力：180bar，電控系統(tǒng)：西門(mén)子S7-200。
該油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油消耗量計(jì)算：
Q=D*B*A
Q=耗油量，ml/h；D=軸承外徑，mm；
B=軸承列寬，mm；A=潤(rùn)滑系數(shù)，一般取0.00003~0.00005
潤(rùn)滑改造供油5個(gè)分站，每個(gè)分站設(shè)定潤(rùn)滑油按單套耗油量{zd0}軸承計(jì)算，加上每個(gè)分站對(duì)應(yīng)的鏈條數(shù)量，經(jīng)計(jì)算風(fēng)冷輥道共計(jì)1500個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)每月耗油量在400~500升。
改造前由于軸承損壞月平均事故事件為130~140分鐘，油氣潤(rùn)滑改造后月平均事故時(shí)間為30~40分鐘。更換軸承數(shù)量由改造前17盤(pán)降低為4~5盤(pán)。一般情況下有2~3卷盤(pán)條在風(fēng)冷輥道運(yùn)輸，如果輥道出現(xiàn)故障這2~3卷產(chǎn)品不能夠達(dá)到性能要求成為廢品。由此可見(jiàn)改造風(fēng)冷輥道潤(rùn)滑方式帶來(lái)效益是多方面的。
