立軸錘式破碎機(jī)在使用中應(yīng)注意哪些事項?
1.保持軸承良好的潤滑
2.合理使用三角膠帶。保持其適當(dāng)?shù)膹埩?br />
3.正確的安裝、使用好打擊錘
4.圓錐套和主軸、軸承的裝配要牢固
5.經(jīng)常檢查錘頭的磨損情況
立軸錘式破碎機(jī)工作原理
主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
可逆錘式破碎機(jī)
可逆錘式破碎機(jī)是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一,具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn),性能可靠,工作平穩(wěn),能耗低。
可逆錘式破碎機(jī)特點(diǎn)
1.破碎比{zd0}可達(dá)20。
2.實現(xiàn)可逆破碎,錘頭使用兩面,壽命提高1倍以上。
3.機(jī)械式間隙調(diào)整,以補(bǔ)償易損件磨損而引起的顆粒增大。
4.錘頭臂與轉(zhuǎn)子圓盤軸為柔性連接,對不可破碎物料,錘頭退讓,使物料卸出。
5.反擊板加熱系統(tǒng)(電、蒸氣、導(dǎo)熱油)用于加工潮濕粘性物料,使烘干破碎同時進(jìn)行。
6.破碎機(jī)雙側(cè)開蓋由液壓系統(tǒng)完成,易于檢修。
7.完備自動化控制系統(tǒng),主電極過負(fù)荷控制、主軸承升溫控制、自動潤滑系統(tǒng)控制。
密封錘式破碎機(jī)操作方法及安全注意事項?
1、破碎機(jī)使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,用戶需自行配接380V/15A的三相交流閘刀開交,閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2~3米處,接線應(yīng)安全可靠并有接地.
2、破碎設(shè)備在開機(jī)前應(yīng)檢查各種緊固件有無松動,傳動皮帶松緊程度,工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,無不正?,F(xiàn)象后,方能開始工作.
3、制樣時,首先將料樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封,用手撳動電機(jī)啟動器按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再將進(jìn)料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi).
4、接樣器與破碎機(jī)出料口插接時,必須使密封墊與機(jī)座很好的接觸,以確保密封效果.
5、破碎設(shè)備接樣器與進(jìn)料斗的容積比為1:1,操作人員可根據(jù)料樣的多少,逐次裝入進(jìn)料斗內(nèi),每當(dāng)進(jìn)料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時停機(jī),抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢.
6、停機(jī)時,必須待進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后,將手松開手柄,關(guān)閉進(jìn)料斗閘門后,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).
7、上殼體掀開可倚靠在托架上,以便于清掃、維修及更換篩板.
8、破碎設(shè)備傳動皮帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)托板底部的調(diào)節(jié)螺桿,即可完成.
9、主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂.
10、進(jìn)入破碎機(jī)破碎的料樣,須注意檢查,嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入料樣中,以免發(fā)生意外事故.
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