廣告
近年來(lái)，在數(shù)控機(jī)床上，電主軸的應(yīng)用越來(lái)越普及,主軸的轉(zhuǎn)速也越來(lái)越高,能高達(dá)到10000～60000r/min，而且在設(shè)計(jì)研究新型機(jī)床時(shí)已經(jīng)越來(lái)越重視電主軸的作用。對(duì)于電主軸的要求，不僅要轉(zhuǎn)速高，而且穩(wěn)定性也要可靠。所以在設(shè)計(jì)電主軸時(shí)，考慮本身的指標(biāo)要過硬，與之相配套的其他元器件、電主軸油氣潤(rùn)滑設(shè)備也非常重要，只有各方便指標(biāo)同時(shí)滿足，才能真正達(dá)到高速高效高穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
首先軸承的選用、潤(rùn)滑冷卻方式的選擇很重要，本文主要簡(jiǎn)述電主軸潤(rùn)滑方式的選擇以及分析從哪些方面影響電主軸效能的發(fā)揮。
首先主軸的熱變形影響電主軸的加工精度，電主軸的熱源來(lái)源主要是內(nèi)部發(fā)熱：內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。
電機(jī)的發(fā)熱一般是采取外循環(huán)水式冷卻裝置來(lái)冷卻電機(jī)定子，從而把電機(jī)產(chǎn)生的熱量帶走。解決主軸軸承發(fā)熱問題，就從潤(rùn)滑方式入手。首先電主軸的軸承尺寸比較小，其實(shí)需要的潤(rùn)滑油的量是非常少的。傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式使用大量的潤(rùn)滑油進(jìn)行侵入式的潤(rùn)滑一方面會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油，另外潤(rùn)滑油在不斷的循環(huán)過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量。也容易腐蝕周圍的設(shè)備及污染環(huán)境，所以如果采用電主軸油氣潤(rùn)滑，遵循單次少給的原則，提高給油頻率的方式。因?yàn)槭且詨嚎s空氣為動(dòng)力，把定量的微量的潤(rùn)滑油jq的送達(dá)軸承上，這種方式可以根據(jù)軸承的大小計(jì)算給油量。而且潤(rùn)滑精準(zhǔn)到位，而壓縮空氣也能帶走產(chǎn)生的熱量，有效的解決了潤(rùn)滑及冷卻的作用。
電主軸油氣潤(rùn)滑還有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1、 極大的減少了潤(rùn)滑油的消耗，節(jié)約能源成本！
2、 壓縮空氣可帶走軸承產(chǎn)生的熱量，起到很好的冷卻效果。
3、 潤(rùn)滑非常精準(zhǔn)到位，有效的提高了電主軸的壽命及轉(zhuǎn)速。
4、 油氣潤(rùn)滑設(shè)備使用及維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低。
綜上所述，電主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)電主軸的潤(rùn)滑效果是相當(dāng)?shù)慕艹龅模?/span>
