PVC卷材施工流程與注意事項(xiàng)

PVC卷材施工流程介紹： 1————施工前地面的要求

                                  2————基層地坪處理

                                  3————底涂處理

                                  4————自流平施工

                                   5————地板鋪設(shè)

                                  6————接縫部連接

                                                  7————相關(guān)工具

一、施工前地面的要求：

1、檢驗(yàn)地面基礎(chǔ)情況及標(biāo)準(zhǔn)：

（1）平整度、用水平尺測(cè)量、2米直尺范圍內(nèi)高低落差不大于2毫米；否則應(yīng)采用做自流平；
（2）密實(shí)度、基礎(chǔ)結(jié)合密度、是否滲漏材料；

（3）強(qiáng)度：用鈍器擊打；

（4）濕度：用儀器測(cè)量；

（5）有無(wú)反沙、起包、脫層、開(kāi)裂等現(xiàn)象；

（6）有沒(méi)有做防水處理；

（7）向甲方要基礎(chǔ)設(shè)施圖紙；

2、施工條件：

（1）PVC地板鋪設(shè)前及完工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。

（2）地面干燥程度對(duì)PVC地板的施工也至關(guān)重要，因此要在PVC地板鋪設(shè)之前：

ａ．使用含水率測(cè)試儀測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％；

ｂ．檢測(cè)地面的含濕量，最可靠的方法是檢測(cè)混泥土的相對(duì)濕度，而且測(cè)試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門(mén)口處測(cè)量，因?yàn)樵撎帨y(cè)試值可能過(guò)低，其中還必須注意測(cè)試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處；靠地混泥土地面40%深度處；

ｃ．使用溫度計(jì)檢測(cè)溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；

ｄ．宜于施工的相對(duì)空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層，相對(duì)濕度可容許達(dá)到85％，但一旦超過(guò)85%就不能鋪設(shè)；

ｆ． 不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層；

二、基層地坪處理：

在PVC地板鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈、外來(lái)物質(zhì)（如：灰塵、油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等）必須去除。所以，必須采用1000瓦以上的地平打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)。

三、底涂處理 ：     
  1、除極少數(shù)情況，基層都需要底涂處理，其作用在于：      
  · 封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、wq的結(jié)合面。      
  · 均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而削弱強(qiáng)度。      
  · 粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/粘合劑與基層的緊密結(jié)合。      
 

  2、涂裝方法：

水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層需滾涂?jī)芍寥?，混凝土地坪則無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明）。      

四、自流平施工：

1 、基層地面平整度用2米直尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：      
 ·  避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；   
 ·  縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；  
 ·  與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；  
 ·  提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力；

2.   施工：

·  自流平施工須等底涂wq干燥，均勻無(wú)積液，底涂須wq被基層吸收；

·  施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性，過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度；

·  將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面。如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮；

·  隨后應(yīng)讓施工人員穿專(zhuān)用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；

·  施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行。

· 具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說(shuō)明；

五、地板鋪設(shè)：

·  材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的材料應(yīng)該分開(kāi)放置；

·  為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，{zh0}是同一批號(hào)，按卷號(hào)順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號(hào)的材料并列鋪設(shè)；

·  準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。卷材如有毛邊，使用專(zhuān)用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割處理；

·  鋪設(shè)前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場(chǎng)地面上，不要反卷材料，不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。

· 用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱(chēng)“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對(duì)于混凝土等吸收性地面，每升膠水涂4－5平方米。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿(mǎn)待鋪地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。（具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說(shuō)明）；

· 鋪設(shè)時(shí)，將{dy}張卷材與第二張邊靠邊對(duì)齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊材料交疊5cm左右。施工{zh0}從房間入口開(kāi)始，以免地板在門(mén)口處被拼縫。將卷材盡力靠起始?jí)?，如果起始?jí)Σ黄?，{zh0}使用長(zhǎng)劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預(yù)留5cm）裁減。裁減時(shí)要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置；

· 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。

六、 接縫部連接：

·  開(kāi)槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水wq固化后再進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處開(kāi)槽。為使焊接牢固，開(kāi)縫不應(yīng)透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。在開(kāi)槽器無(wú)法開(kāi)刀的未端部位，使用手工開(kāi)槽刀以同樣的深度和寬度開(kāi)槽。

·  熱焊接：所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。焊條由純PVC材料制成，其熔點(diǎn)與地板相同，是本公司地材的專(zhuān)用配套產(chǎn)品。為保證焊接質(zhì)量，其他品牌的焊條建議不要使用。具體焊接方法步驟如下：

1、 焊接之前，先qc槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

2、 焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專(zhuān)業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開(kāi)始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度－450攝氏度，此時(shí)產(chǎn)生的熱氣可以同時(shí)熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把{dy}段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前{zh0}找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥臏囟?、速度和使用的力度?duì)熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應(yīng)適當(dāng)（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上。

3、焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

4、當(dāng)焊條wq冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

七、相關(guān)工具

1、地坪處理：地表濕度測(cè)試儀、地表硬度測(cè)試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。 
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開(kāi)槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。 

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