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在車床的切削加工行業(yè)，傳統(tǒng)的潤滑方式是比較粗放的，在過去的車床切削加工，確實(shí)起到不可磨滅作用，但是隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的改進(jìn)，提高，傳統(tǒng)潤滑技術(shù)就不太適用了，隨之發(fā)展起來的微量潤滑技術(shù)，就是專門針對車床的高速運(yùn)轉(zhuǎn)而研發(fā)的，微量潤滑的使用，就產(chǎn)生了綠色切削加工。
眾所周知，車床加工中的三要素是：背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度，受到潤滑影響{zd0}的是切削速度。而切削液具有的作用有：冷卻，潤滑，排屑，清洗，防銹等！一度被廣泛使用，傳統(tǒng)的切削液潤滑中，切削液使用量非常大，由此帶來的維護(hù)、處理成本也相對較大，還會對污染環(huán)境，更會危害人體健康，另外，切削時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓，以及潤滑不wq造成的摩擦等，都影響刀具的使用壽命及加工的質(zhì)量效果，這個(gè)問題一直困擾著切削加工，現(xiàn)在我們使用綠色切削加工技術(shù)，輕易地解決了以上問題。
之所以稱之為綠色切削加工，主要是目前在加工過程中，使用的是微量潤滑技術(shù)，目前包括兩種：油霧潤滑和油氣潤滑，油霧潤滑的潤滑原理是以壓縮空氣作為動力，把霧化為微米顆粒后的環(huán)保植物油，通過外置噴嘴或者刀柄內(nèi)的管道輸送到刀尖達(dá)到潤滑及冷卻的作用。油氣潤滑也是以壓縮空氣為動力，把經(jīng)過jq的計(jì)算后的少量定量潤滑油輸送到刀片處進(jìn)行實(shí)時(shí)的潤滑。
目前，這兩種潤滑方式的油耗量都非常小，都能滿足高速切削加工的需要。
總結(jié)綠色切削加工之微量潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于：
1、首先是延長了刀具的使用壽命，移除傳統(tǒng)的切削液設(shè)備，節(jié)約空間成本，另外也減少設(shè)計(jì)、維護(hù)成本及處理廢液的成本。
2、微量潤滑更綠色環(huán)保，對環(huán)境、人體都不會造成影響，操作起來也簡單方便
3、提高加工的速度，效率，也提高了被加工件的質(zhì)量！
