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現(xiàn)代化的冷軋機正向著高速、重載和連軋化的方向發(fā)展，對滾動軸承的要求越來越高。冷軋機的軸承磨損失效的主要原因是潤滑不wq。因此正確的潤滑方式和良好的密封是延長軸承壽命的zyx的方法之一，同時還要選擇合適的潤滑劑來滿足軸承的工作條件，如負荷、轉(zhuǎn)速、溫升等方面的要求。
以使用廣泛的四輥冷軋機和六輥冷軋機為例，其潤滑主要是針對軋輥軸承而言。這些軸承有一個共同的特點，就是工作負荷大、運轉(zhuǎn)速度差別大和工作環(huán)境惡劣。油氣潤滑與其它潤滑技術(shù)相比有著無可比擬的優(yōu)越性：軸承的潤滑狀況大為改善，使用壽命大大提高；改變了使用干油潤滑時軸承座內(nèi)難以清洗的狀態(tài)，軸承座內(nèi)變得非常干凈，降低了工人的勞動強度；油氣潤滑是一種極微量潤滑，耗油量非常小，無污染，無危害；由于壓縮空氣是連續(xù)輸送，能使軸承座內(nèi)保持0.3bar左右的正壓，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；避免了使用干油潤滑時因潤滑脂從軸承座外泄造成的對乳化液的污染以及在帶鋼表面形成的黑斑，延長了乳化液的更換周期；能對進入軸承座的油氣潤滑的油氣進行監(jiān)視，當(dāng)油氣流不通時能及時報警，有效地避免軸承毀壞。
