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鄭鍋容器生產(chǎn)硫化罐是在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，研制的一種節(jié)能、高效的硫化設(shè)備，產(chǎn)品通過國家《容規(guī)》、GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收，這種簡單便捷高效的配置性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備裝置。大多出口與東亞、東南亞、中亞等國家，其國內(nèi)外客戶反響很好。
罐體采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接、卷制而成，罐門密封采用硅膠充氣式密封圈密封。用機械傳動裝置鎖閉開啟罐門。罐體布有蒸汽擴散管，罐體 配有支座和保溫裝置。其安全附件齊全，設(shè)安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內(nèi)加熱管，控制箱等結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好。
我公司硫化罐自動化水平高，溫度、壓力、時間全部實現(xiàn)了自動控制，與其他廠家同等產(chǎn)品相比，要節(jié)能20%。
罐體各部件都進行了有限元分析，使零部件受壓、受力、載荷、應(yīng)力能力等都得到了加強，有效地保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。
罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。
罐內(nèi)采用高溫高壓一體式風機，將熱量由前向后均勻擴散，保證了罐內(nèi)溫度和壓力均勻，因而產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
罐體鍛件焊接采用{bfb}退火處理加工工藝，使焊縫對接得到了zyx的處理，從而有效的保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量和運行壽命。該熱處理工藝在國內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領(lǐng)域中處于{jd1}的{lx1}地位。
鄭鍋容器硫化罐工藝先進，應(yīng)用范圍廣，產(chǎn)品類型多樣，可實現(xiàn)0.45—1.3MPa，145℃—194℃的應(yīng)用，大小可根據(jù)用戶要求進行定制，歡迎國內(nèi)外客戶前來咨詢。
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