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油氣潤滑系統(tǒng)的發(fā)展,從發(fā)動機(jī)開始就有了,發(fā)展至今不叫普遍的用于機(jī)加工行業(yè)及冶金領(lǐng)域。油氣潤滑的作用、使用效果也在不斷的受到挑戰(zhàn)。
當(dāng)今的切削加工趨向高速切削發(fā)展，那么切削液潤滑額方式就顯露出很多的不足，逐漸被隨之而研究發(fā)展起來的油氣潤滑系統(tǒng)所替代。特別是在高速加工上，對機(jī)床切削的各個參數(shù)都要求有相應(yīng)的提高、改進(jìn)，才能配合機(jī)床的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
我們都知道，車床切削中的三因素有：背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度，這些都將影響到車床切削加工中高速加工的效果，切削速度和是潤滑方式的選擇密不可分。潤滑方式的選擇直接影響到切削速度的快慢、也影響刀具的壽命。
隨著車床主軸轉(zhuǎn)速不斷提高，選用刀具時(shí)，刀具的材料、性能的要求也要提高，那么油氣潤滑這用種微量潤滑系統(tǒng)就提供了非常優(yōu)秀的潤滑方案。其實(shí)在實(shí)際應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)車削油氣潤滑系統(tǒng)不僅能夠提高加工速度，還能提高被加工工件的表面質(zhì)量。其應(yīng)用原理就是使用壓縮空氣為動力，在工件表面噴上一層薄薄的油膜使得在加工的時(shí)候提高潤滑，防止摩擦，壓縮空氣也可以帶走部分熱量。從而達(dá)到潤滑冷卻的作用。壓縮空氣產(chǎn)生的正壓，可以防止雜物侵入，也可以排屑，這樣就延長刀具的壽命。提高加工速度，同時(shí)也提高了加工件的質(zhì)量和表面光滑度。另外也達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的最終使命。
