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MQL潤滑是在切削中用壓縮空氣加微量潤滑劑代替切削油劑。MQL潤滑技術(shù)是將壓縮氣體與極微量潤滑液混合汽化后，噴射到加工區(qū)，對刀具和工件之間的加工部位進(jìn)行有效的潤滑。在德國，由于人們對它是否同時具有冷卻功能還存在意見上的分歧， 而分別稱之為微量潤滑和微量潤滑冷卻。
MQL潤滑技術(shù)所使用的潤滑液用量非常少，一般為0.03～0.2L/h，而一臺典型的加工中心在進(jìn)行濕切削時，切削液用量高達(dá)20～100L/min。而且MQL潤滑技術(shù)只要使用得當(dāng)，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用，wq不污染環(huán)境，故又稱之為準(zhǔn)干式切削。
MQL潤滑技術(shù)能夠提供和冷卻液澆注切削相當(dāng)甚至更好的潤滑性能，但其冷卻效果卻不盡人意。高速切削難加工材料時產(chǎn)生的大量熱量不能及時散去，使得切削溫度迅速升高，導(dǎo)致潤滑劑潤滑性能劇烈下降，加工性能變差。因此，MQL技術(shù)結(jié)合冷卻性能強的低溫風(fēng)冷的研究對于難加工材料的高速加工具有重大的意義。低溫冷風(fēng)切削是在MQL切削法的基礎(chǔ)上降低壓縮空氣的溫度進(jìn)行切削。低溫冷風(fēng)切削加工是在切削時使用-10℃～-100℃的低溫冷風(fēng)和非常微量的植物油代替冷卻潤滑劑實施切削的方法。研究表明：在金屬切削過程中，如果只給加工點提供非常微量、潤滑效果良好且未被氧化的植物油，加工點會因高溫而喪失潤滑性，使刀具很快磨損。如果加工時提供低溫冷風(fēng)，加工點的高溫化就可得到緩解，達(dá)到延緩刀具磨損的目的。如果在給加工點提供低溫冷風(fēng)的同時，再加上潤滑效果良好且未被氧化的微量植物油，不僅加工點的高溫化可得到緩解，而且刀具的潤滑性也可得到保證。
