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當(dāng)前，MQL切削加工技術(shù)即最小量潤滑油的加工方法，帶動(dòng)了潤滑技術(shù)的發(fā)展與變化，。在MQl潤滑系統(tǒng)中，主要包括了經(jīng)過改裝的機(jī)床主軸、供氣系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等；將套管放置到主軸中，保持外管通氣、內(nèi)管通油；設(shè)置在主軸前端位置的混合系統(tǒng)，則處于油氣混合狀態(tài)，源源不斷地將霧狀潤滑劑輸入到切削工具中，通過應(yīng)用霧狀潤滑劑，回轉(zhuǎn)的部分相對較短，因此不會(huì)受到離心力產(chǎn)生的影響；在工具前端位置的孔中，將霧狀潤滑劑高效率、精準(zhǔn)地噴射到切削位置，并可對供油油量進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。
在MQL系統(tǒng)中，供油量控制在50ml/h范圍內(nèi)，壓縮氣體的壓力不大于0.4Mpa,采取MQL切削加工技術(shù)，主要具備以下優(yōu)勢：
其一、有效減少用油量，僅為傳統(tǒng)方法的2%到5%；在切削中基本沒有油；其二、工件中附著量較少，便于清潔；其三，不需要大量的能源冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，不需要采取潤滑管理手段，降低成本，提高運(yùn)行效率。其四、結(jié)合環(huán)境保護(hù)要求以及油品潤滑性能保障等，在MQL切削加工技術(shù)中，可強(qiáng)化生物降解性能，提高承載力，減少由于蒸發(fā)而產(chǎn)生的損失，延長設(shè)備使用壽命。
