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目前在深孔鉆加工中，大部分的冷卻潤滑的方式還是采取切削液加工，但是切削液的消耗量極大，而且對(duì)環(huán)境造成污染，隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，國家對(duì)切削液的使用與管控越來越嚴(yán)，生產(chǎn)和使用成本都在增大，微量潤滑技術(shù)也是在這樣的條件下應(yīng)運(yùn)而生，它{zd0}的優(yōu)勢(shì)就是節(jié)能環(huán)保，消耗的潤滑油量僅為切削液加工的萬分之一，極大的降低了加工企業(yè)的運(yùn)營生產(chǎn)成本，微量潤滑技術(shù)取代深孔鉆切削液加工方式已是大勢(shì)所趨，越來越多的企業(yè)在得到這一消息時(shí)也是極大的振奮，很多企業(yè)爭(zhēng)先與我們合作，進(jìn)行相關(guān)的試車工作。
微量潤滑技術(shù)之所以受到熱捧，這是由其優(yōu)越性所決定的，它具有良好的冷卻、潤滑及協(xié)助排屑效果，減少刀具磨損，延長了刀具的壽命。同時(shí)對(duì)操作者的身體健康無害。據(jù)稱，目前在歐洲，每年有15000臺(tái)微量潤滑裝置的需求量。國內(nèi)也有越來越多的機(jī)加工企業(yè)在進(jìn)行相關(guān)的改造工作，特別是一些大的汽車零部件制造廠商，像針對(duì)曲軸油孔加工的沈陽機(jī)床生產(chǎn)的8149專機(jī)等，已應(yīng)用在眾多機(jī)加企業(yè)。
