若熱升華轉(zhuǎn)移印花的質(zhì)量出現(xiàn)了問題,那么有可能與一下幾點有關(guān)聯(lián):
(一)墨水
東莞熱升華轉(zhuǎn)印墨水是升華轉(zhuǎn)印技術(shù)的關(guān)鍵材料主要由分散染料、連接料、溶劑和少量添加劑組成。染料要具有良好的升華轉(zhuǎn)移性和滲透性并達到一定的牢度指標分子量為23O~380,升華溫度為180℃~240℃常用的轉(zhuǎn)移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和陽離子染料等。
連接料要與染料的親和力小易釋放染料氣體并有適宜的印刷適性、保存性及熱轉(zhuǎn)移適應(yīng)性等常用的連接料為低粘度乙基纖維素、乙基徑乙基纖維素(EHEC)、長油改性醇酸樹脂等。常用的溶劑有松節(jié)油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等。
(二)溫度與時間
東莞熱升華轉(zhuǎn)印工藝要求將溫度控制在180℃~230℃范圍內(nèi),時間約為10~30s,同時要注意溫度與時間的合理調(diào)配。
(三)壓力
壓力也是熱升華轉(zhuǎn)印工藝的重要參數(shù)之一。以織物熱升華轉(zhuǎn)移印花為例,如果壓力過小織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙大、紗線呈圓形、油墨氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,導(dǎo)致印刷效果差,同時油墨也容易滲開,線條變粗、而使圖案、花紋模糊、視覺效果變差。
如果壓力適當,紗線呈扁平狀織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙適宜,則轉(zhuǎn)印著色效果好,花紋清晰線條流暢精細。如果壓力過大則容易產(chǎn)生變形、起毛和厚重織物發(fā)生形態(tài)變化等問題。造成手感粗硬和著色表面化等缺點。因此控制好轉(zhuǎn)印壓力對印制圖案、花紋清晰、視覺效果等十分關(guān)鍵。
(四)其他除了油墨、溫度、時間和壓力會影響熱升華轉(zhuǎn)印的質(zhì)量外,實際生產(chǎn)制作過程中還有一些事項值得我們關(guān)注。首先是轉(zhuǎn)印紙的選用,質(zhì)量穩(wěn)定、信譽度高的供應(yīng)商是印制企業(yè)的{sx}。
其次,要意識到染料油墨在轉(zhuǎn)印前(加熱加壓前轉(zhuǎn)印紙上的圖案)和轉(zhuǎn)印后(轉(zhuǎn)印到織物上的圖案)的顏色差別很大一般染料油墨轉(zhuǎn)印前看上去較暗且無光澤依靠200℃左右的高溫還原真彩色,這樣印制生產(chǎn)前進行打樣十分必要{zh1}熱轉(zhuǎn)印時,要確保熱壓面、轉(zhuǎn)印紙和承印物表面緊密相貼沒有空隙,否則可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)印圖文模糊的現(xiàn)象。