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在金屬切削時(shí)，金屬材料在刀具的作用下回產(chǎn)生彈性和塑性變形，在這過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱。此外，切屑與前刀面、工件與后刀面之間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。在傳統(tǒng)切削中，通常采用大量的切削液來(lái)帶走切削熱，以降低刀具和工件的溫度，不過(guò)大量的使用切削液也帶來(lái)了許多方面的危害。MQL作為一種新型的綠色加工技術(shù)不但大大降低了切削液的使用量，還保證了有效的潤(rùn)滑作用。然而，MQL所用的切削液量極少，不能有效的降低刀具和工件的溫度，冷卻效果并不明顯。因此就引入了低溫冷風(fēng)。在此我們對(duì)低溫冷風(fēng)的性能進(jìn)行一下解析。
低溫MQL技術(shù)在MQL的基礎(chǔ)上，使用低溫冷風(fēng)來(lái)代替一般的壓縮空氣，低溫冷風(fēng)的溫度一般在-10度以下。低溫冷風(fēng)的熱容量小、瞬時(shí)冷卻速度慢，能夠避免傳統(tǒng)澆注切削的急冷效應(yīng)，保護(hù)了刀具；盡管瞬時(shí)冷卻速度慢，但低溫冷風(fēng)黏度小，流通性好，溫度低，能夠連續(xù)不斷的進(jìn)入切削區(qū)域，大大增加了動(dòng)態(tài)熱面積，低溫冷風(fēng)同樣能夠迅速的吸收刀具和工件處的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長(zhǎng)了刀具使用壽命，提高了工件的加工質(zhì)量。此外，低溫冷風(fēng)使切削點(diǎn)低溫化，使工件材料局部冷脆，有利于切屑的切斷和降低切削負(fù)荷。
低溫冷風(fēng)本身能給切削區(qū)帶來(lái)有效的冷卻，此外，高速低溫冷風(fēng)能夠促進(jìn)切削液霧滴進(jìn)入切削區(qū)和降低霧滴的溫度，在低溫冷風(fēng)的作用下，較高速度的低溫切削液噴霧能與切削區(qū)發(fā)生更好的熱傳遞，發(fā)揮較好的冷卻效果。
