600雕銑機，20個坐標的使用說明如下：
　　
　　一、安裝工件、刀具；對刀
　　
　　a.安裝工件。
　　
　　b.安裝刀具后，在＂MDI＂菜單，輸入＂T＂，并按＂執(zhí)行＂鍵，將進給旋鈕調(diào)至連續(xù)手動進給。機器自動完成對刀操作。
　　
　　二、設置加工坐標原點: 系統(tǒng)設有20個坐標可以調(diào)用，分別是M101~M120。當要使用某一坐標如M101時，首先在MDI狀態(tài)下輸入M101指令執(zhí)行，使坐標調(diào)出，然后就可以按照以下方法分中，此分中方法與舊式4坐標的一樣。
　　
　　a.XY的設置
　　
　　方法1：將刀具移動到加工坐標原點正上方，在＂MDI＂菜單，輸入＂M54＂并按＂執(zhí)行＂鍵；
　　
　　方法2：采用四面分中的方法定原點：Ａ、移動X軸，使刀具或分中棒與平行于Y軸的一工件邊相觸，在＂MDI＂菜單，輸入＂M66＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。移動X軸，使刀具或分中棒與平行于Y軸的另一工件邊相觸，在＂MDI＂菜單，輸入＂M77＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。B、移動Y軸，使刀具或分中棒與平行于X軸的一工件邊相觸；在＂MDI＂菜單，輸入＂M88＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。移動Y軸，使刀具或分中棒與平行于X軸的另一工件邊相觸；在＂MDI＂菜單，輸入＂M99＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。
　　
　　b.Ｚ的設置：將刀尖下降至距離加工坐標原點Z0一定的高度。在＂預置Ｚ＂菜單，輸入此高度值，并按＂ENTER＂鍵。在＂MDI＂菜單，輸入＂M56＂，并按＂執(zhí)行＂鍵?！?br /> 　　
　　三、加工坐標原點(G54)的檢查
　　
　　將刀具提高至安全高度（即刀具高于工件表面一定的距離），在＂MDI＂菜單，輸入＂M101~M120＂或者＂G54~G159N20＂，并按＂執(zhí)行＂鍵，輸入＂XY＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。將進給旋鈕調(diào)至連續(xù)手動進給，刀具將會自動移動到加工坐標原點的正上方。
　　
      四、加工坐標原點的修改: 系統(tǒng)設有20個坐標可以調(diào)用，分別是M101~M120。在進行此操作關同樣需要首先確認當前已調(diào)出的工件坐標是哪個。如未能確認目前使用的是那個坐標可先把想要提高或下降的坐標調(diào)出，在MDI狀態(tài)里輸入想要的坐標指令如M101，即可進行以下操作。
　　
　　a.修改加工坐標原點＂M101~M120＂即(G54~G159N20)。在＂主菜單＂，先后按下＂表＂(F5)、＂零點偏置＂(F1)、通過上下移動光標來選擇要修改的坐標，再按＂修改＂(F2)。屏幕底部顯示一坐標的XYZ值，修改相應的值后按＂ENTER＂鍵即可。
　　
　　b.修改加工坐標原點G54 的Z值。在＂預置Ｚ＂菜單，輸入一高度值，并按＂ENTER＂鍵。在＂MDI＂菜單，輸入＂M57＂，并按＂執(zhí)行＂鍵。(如希望將Z提高1MM，則輸入1； 降低1MM，則輸入－1。)
　　
　　五、注意事項：
　　
　　a.在調(diào)出坐標進行分中對刀時，必須使用＂M101~M120＂等Ｍ功能指令調(diào)出，不能使用＂G54~G159N20＂，而如果已經(jīng)分好中對好刀需要使用坐標進行加工時，既可使用＂M101~M120＂等Ｍ功能指令調(diào)用，也可以＂G54~G159N20＂等指令調(diào)用。
　　
　　b.程序調(diào)用零點偏置值，由于采用了G58和G59兩個輔助零點偏置，由于這兩個零點偏置坐標值可以與其他零點偏置共存，建議采用G159N1～G159N20對應調(diào)用零點偏置值。即G159N1對應為G54,G159N2對應G55,G159N3對應G56,G159N4對應G57,G159N5對應G58,G159N6對應G59，以下的為G159N7～G159N20。
　　

　　c.機床回零后，默認調(diào)出了M101(即G54){dy}個坐標。

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