低溫微量潤滑是將低溫壓縮空氣與微量潤滑油混合霧化后,噴射至加工區(qū),對(duì)加工區(qū)實(shí)施冷卻和潤滑的一種準(zhǔn)干式切削技術(shù)。目前經(jīng)研究表明,低溫微量潤滑用于高速切削中可取得優(yōu)異的效果,顯著提高了鈦合金、鎳基高溫合金等難加工材料高速加工的刀具壽命和加工質(zhì)量。低溫微量潤滑能夠延長刀具壽命、改善加工質(zhì)量的根本原因在于其在高速切削中的冷卻潤滑性能。
下面我們就解析一下在不同冷卻潤滑條件下高速車削鈦合金的試驗(yàn)。通過對(duì)比不同冷卻潤滑條件下的切削溫度、切削力、來評(píng)價(jià)一下低溫微量潤滑的冷卻潤滑效果,分析低溫微量潤滑在高速切削中的冷卻潤滑性能。
我們?cè)谠囼?yàn)中采用的低溫微量潤滑裝置是基于復(fù)合制冷技術(shù)研制的蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)、班導(dǎo)體制冷器和微量油供給系統(tǒng)三個(gè)部門組成。該裝置將半導(dǎo)體制冷與蒸汽壓縮制冷復(fù)合,以半導(dǎo)體制冷作為壓縮空氣的核心冷源,提高裝置的制冷速度和調(diào)節(jié)低溫冷風(fēng)溫度的能力,蒸汽壓縮制冷強(qiáng)化半導(dǎo)體供熱電堆熱端散熱,使裝置運(yùn)行中具有較高的效率。
經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)表明,該低溫微量潤滑供給裝置具有制冷速度快、負(fù)荷可調(diào)性強(qiáng)、冷風(fēng)溫度、壓力調(diào)節(jié)響應(yīng)能力好等優(yōu)點(diǎn),適合生產(chǎn)現(xiàn)場使用。