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機(jī)架是反擊式破碎機(jī)的重要組成部分，在焊接時(shí)通常采用焊條電弧焊的方法，具有操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)焊接接頭的裝配要求低等優(yōu)勢(shì)，但對(duì)焊接技術(shù)要求高、勞動(dòng)條件差、對(duì)焊接質(zhì)量的依賴程度較高，因此為了達(dá)到{zh0}的焊接效果，需要做好充分的了解與準(zhǔn)備，以下就來(lái)介紹反擊式破碎機(jī)機(jī)架焊接前的準(zhǔn)備工作：
1.接頭形式：選擇焊接接頭形式時(shí)，需要綜合考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、受力條件、加工成本等因素。目前常用的接頭形式有：對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭和T型接頭。
2.坡口準(zhǔn)備：在采用單面焊雙面成型技術(shù)時(shí)，坡口形式采用V型坡口。焊條電弧焊坡口角度為60°，單邊坡口角度為30°，埋弧焊橫焊坡口角度為60°，焊根間隙3.0-3.5mm，鈍邊高度1.0-1.5mm。
3.焊前預(yù)熱：需要注意的是，如果焊接的是普通碳素鋼，焊接前無(wú)需進(jìn)行預(yù)熱。
4.焊材烘干：烘干的目的是降低擴(kuò)散氫水平，防止產(chǎn)生冷裂紋和成片的分散氣孔。至于烘干時(shí)間，紅星重工做了大量實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)證明{zh0}為250×1h，試焊時(shí)焊條應(yīng)置于焊條保溫桶內(nèi)。
5.焊機(jī)選擇：一般情況下，焊條電弧焊是采用奧太ZX7-400S逆變焊機(jī)，氣體保護(hù)焊是采用奧太NBC-400。
6.剩磁處理：采用直流焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁偏吹，原則上采用交流焊機(jī)，但用交流電源焊接時(shí)，電弧的穩(wěn)定性差，而且由于試件比較小，所以采用直流電源焊接，并且要控制試件的磁性，接線時(shí)采用反接。
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