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機架是反擊式破碎機的重要組成部分，在焊接時通常采用焊條電弧焊的方法，具有操作簡單、適應性強、對焊接接頭的裝配要求低等優(yōu)勢，但對焊接技術要求高、勞動條件差、對焊接質量的依賴程度較高，因此為了達到{zh0}的焊接效果，需要做好充分的了解與準備，以下就來介紹反擊式破碎機機架焊接前的準備工作：
1.接頭形式：選擇焊接接頭形式時，需要綜合考慮產品結構、受力條件、加工成本等因素。目前常用的接頭形式有：對接接頭、搭接接頭、角接接頭和T型接頭。
2.坡口準備：在采用單面焊雙面成型技術時，坡口形式采用V型坡口。焊條電弧焊坡口角度為60°，單邊坡口角度為30°，埋弧焊橫焊坡口角度為60°，焊根間隙3.0-3.5mm，鈍邊高度1.0-1.5mm。
3.焊前預熱：需要注意的是，如果焊接的是普通碳素鋼，焊接前無需進行預熱。
4.焊材烘干：烘干的目的是降低擴散氫水平，防止產生冷裂紋和成片的分散氣孔。至于烘干時間，紅星重工做了大量實驗，實驗證明{zh0}為250×1h，試焊時焊條應置于焊條保溫桶內。
5.焊機選擇：一般情況下，焊條電弧焊是采用奧太ZX7-400S逆變焊機，氣體保護焊是采用奧太NBC-400。
6.剩磁處理：采用直流焊接時會產生磁偏吹，原則上采用交流焊機，但用交流電源焊接時，電弧的穩(wěn)定性差，而且由于試件比較小，所以采用直流電源焊接，并且要控制試件的磁性，接線時采用反接。
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