搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
反擊式破碎機錘頭受到撞擊和物料沖刷的雙重作用，磨損程度較高，但更換錘頭不僅消耗大量的金屬材料，而且會因為停產(chǎn)影響設備的生產(chǎn)效率，甚至成為生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)，因此研發(fā)人員應與用戶一道來分析錘頭磨損的原因，并找出相應的解決辦法，減少生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟損失。以下本文就結合研究結果及用戶的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，來分析反擊式破碎機錘頭的磨損原因及解決辦法：
一、材質硬度和韌性配合欠佳：錘頭的耐磨性既不單獨與硬度有關，也不單獨與韌性有關，而是較高硬度和良好韌性的相互配合。經(jīng)過長期實踐證明，相比其他材質來說，有足夠硬化層的高錳鋼錘頭能在工作中體現(xiàn)出很高的耐磨性能，因此生產(chǎn)廠家在選擇材質時，{zh0}優(yōu)先考慮高錳鋼材質。
二、水韌處理不合理：為了增加高錳鋼錘頭的硬度和韌性，需要對其進行水韌處理，但如果處理不當，會降低使用性能，因此，生產(chǎn)廠家在處理高錳鋼錘頭時，一定要注意處理溫度、保溫時間和加熱速度，在保證熱處理后組織的前提下，盡量減少保溫時的氧化和脫碳現(xiàn)象，設法維持中性的爐內氣氛。
三、物料超出規(guī)定范圍：如果破碎物料超出反擊式破碎機的承受范圍，就會增加錘頭的磨損程度，因此，用戶可以參考一下紅星重工提供的兩種方法：①適當增大物料進入破碎機的進料粒徑，比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料；②對破碎前的物料進行干燥處理，減少其所含水分，提高物料的硬度系數(shù)。
四、工作條件的影響：在破碎作業(yè)中，只有少數(shù)物料能整塊進入打擊區(qū)，而大部分物料，尤其是大塊物料，只有一端進入打擊區(qū)，這樣造成物料與錘頭產(chǎn)生滑動摩擦，而且反擊板上的粘結粉料會使摩擦更加嚴重，從而引起其迅速磨損。因此為了減少磨損，轉子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，要適當?shù)卦黾影邋N的高度，并盡量地把給入物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。