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數(shù)控車床的切削加工的效率比普通車床有大幅度提高，但是在加工過程中對(duì)刀具壽命和環(huán)境的影響等并不一定就能比傳統(tǒng)車削加工好很多，所以現(xiàn)在有一種新技術(shù)應(yīng)用于車削加工過程中，可以使得零件的表面粗糙度，加工效率及加工環(huán)境等獲得較大的改進(jìn)和提高。
傳統(tǒng)的車削潤(rùn)滑都是采用切削液或者切削油，這楊的方式會(huì)帶來諸多的問題，如：零件清理、潤(rùn)滑油浪費(fèi)、工作環(huán)境污染、切削液處理費(fèi)高等這都不利于產(chǎn)品成本方面具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
首先介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)的基本概念和發(fā)展的基礎(chǔ)，微量潤(rùn)滑是相對(duì)于大量的使用切削液和切削油提出的新型潤(rùn)滑方式，而微量潤(rùn)滑的發(fā)展得益于刀具的技術(shù)的不斷的發(fā)展，刀具的性能也在不斷的提高。微量潤(rùn)滑消耗量在使用量各種機(jī)床不盡相同，僅從單位時(shí)間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬于循環(huán)型潤(rùn)滑方式，單位時(shí)間的消耗量都以每分鐘XXX升計(jì)算。為而微量潤(rùn)滑是以xxxml/min計(jì)算。在車削加工中的微量潤(rùn)滑，在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出，其給油還可以得到j(luò)q的控制，并可以在2～40立方毫米之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在對(duì)比試驗(yàn)加工中活得如下相應(yīng)的數(shù)據(jù)：Vc切削速度（m/min）；fn進(jìn)給速度（mm/min均能提高10%以上，加工時(shí)間可節(jié)約20%微量潤(rùn)滑技術(shù)可以給加工質(zhì)量、加工效率、刀具壽命提供改進(jìn)的條件，因此微量潤(rùn)滑在數(shù)控機(jī)床中已經(jīng)獲得應(yīng)用，這種技術(shù)必將成為主流。
