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反擊式破碎機應(yīng)用廣泛，是很有發(fā)展前途的破碎設(shè)備，具有構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻的優(yōu)勢，但也存在如板錘和反擊板磨損嚴重的明顯缺陷，以下結(jié)合用戶長期使用的反映情況，我們來介紹反擊式破碎機存在的四大問題：
1.擊錘與連接螺栓：擊錘與轉(zhuǎn)子的連接采用4個橢圓型沉頭螺栓，磨損量很大，使用一個班需要停機翻轉(zhuǎn)使用，兩個班換一次擊錘和螺栓，期間破礦量約120t。該連接方式的螺栓頭還是與礦接觸，擊錘對螺栓頭起不到保護作用，螺栓與擊錘一起磨損。擊錘螺栓雖然經(jīng)熱處理增加硬度，但還需每班更換一次，每次12支，每月消耗擊錘約130條，擊錘螺栓約520支，損耗量大、費用高，維修工作量也大。
2.轉(zhuǎn)子：反擊式破碎機轉(zhuǎn)子采用30號碳鋼鑄造加工而成，耐磨性不如錳鋼，轉(zhuǎn)子上安裝擊錘的工作面與兩側(cè)由于與破碎礦接觸，磨損較快。新轉(zhuǎn)子在用了20d即要進行修理，用普通的低碳鋼焊條修復(fù)的轉(zhuǎn)子再使用約15d要修理，使用時間短，維修工作量大，且影響到原料的破礦量，對生產(chǎn)組織有較大的影響。
3.反擊板與連接螺栓：反擊式破碎機分兩個破碎腔，一級二級各有3塊反擊板。紅星重工介紹說一級破碎的反擊板磨損量大，特別是靠近擊錘的兩塊反擊板磨損更快，而且反擊板與擊錘一樣都是用橢圓型沉頭螺栓穿孔固定，使用約10d即要檢查更換螺栓，15d即要拆下機殼更換反擊板。更換下來的反擊板質(zhì)量只有原來的1/3，材料未得到充分利用，損耗大。
4.襯板：反擊式破碎機的機殼與裙座都襯有不同型號的襯板，與礦接觸量大的襯板磨損量都比較大，部分受沖擊量少的襯板磨損少，更換的量相對少很多。損壞換下的襯板有一個特點是局部磨損量大，其他部位磨損不大，可見有效利用率不夠高。
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