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在對微量潤滑系統(tǒng)的使用中，為了使其能夠?qū)⑵渥陨淼挠质歉娓鼫?zhǔn)確的發(fā)揮出來，我們就必須努力尋求微量潤滑系統(tǒng)在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和加工性能方面的{zj0}平衡點(diǎn)，為了得到這個(gè)平衡點(diǎn)，我們就必須對能夠影響微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用性能的各個(gè)因素進(jìn)行全面分析。而在現(xiàn)在市場中，主要有油氣微量潤滑系統(tǒng)和油霧微量潤滑系統(tǒng)兩種，
微量潤滑系統(tǒng)切削加工工藝系統(tǒng)都到的各種影響不是單一的，這些影響因素大多是相互交互作用的，同時(shí)工藝模具也異常的復(fù)雜，難以處理。工藝方面的不同點(diǎn)，刀具方面的不同點(diǎn)、工件材料方面的不同點(diǎn)和微量潤滑設(shè)置方面的不同，{zh1}所產(chǎn)生的切削加工性能都有很大的差別，產(chǎn)生的效果也是wq不同的。在微量潤滑系統(tǒng)設(shè)置工藝方面的不同，主要集中在油霧供給和混合方式的不同、油霧供給方向的不同、噴嘴距離遠(yuǎn)近和長短的差別、潤滑油性質(zhì)的區(qū)別、潤滑油用量的大小、壓縮空氣壓力的大小等等。
下面我們看一下表1內(nèi)的內(nèi)容，表1中簡述了對微量潤滑系統(tǒng)切削加工性能的主要影響因素以及對應(yīng)的影響方式與程度。我們可以對表內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行一下分析，從表中的數(shù)據(jù)可以看出，微量潤滑油的化學(xué)成分的不同，潤滑油用量的多少，壓縮空氣壓力的大小和工件材料的硬度大小四個(gè)因素對微量潤滑系統(tǒng)切削加工性能的影響是{zd0}的。而具體的影響參數(shù)和具體的解決方案，我們在文章內(nèi)就不一一講述，可以關(guān)注一下北京培峰網(wǎng)站內(nèi)后續(xù)的講解。
