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油氣潤滑的研究發(fā)展是從發(fā)動(dòng)機(jī)開始的，直到今天油氣潤滑在冶金行業(yè)及機(jī)加工等行業(yè)應(yīng)用的很普遍。在談到油氣潤滑在機(jī)械加工的使用效果方面。我們進(jìn)行如下的分析介紹。對(duì)于現(xiàn)代高速車切削加工來說，切削液的潤滑方式已經(jīng)漸漸的處于劣勢(shì)位置，將逐漸的被油氣微量潤滑替代。高速加工是要求將機(jī)床切各個(gè)削用量參數(shù)進(jìn)行提高，以此來達(dá)到高速加工。
車床切削用量三因素：背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度，這些都將影響到車削油氣潤滑高速加工的具體結(jié)果，這些因素中只有切削速度是潤滑方式可以影響到的。當(dāng)然影響切削速度的因素中不僅僅是潤滑方式的選擇，還給刀具等因素相關(guān)。當(dāng)車床主軸轉(zhuǎn)速不斷發(fā)展提高的時(shí)候，刀具的性能也在不斷提高，這就對(duì)使用油氣潤滑這種微量潤滑方式提供了施展的機(jī)會(huì)。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)車削油氣潤滑不僅能夠提高加工速度，還能提高被加工工件的表面質(zhì)量。車削油氣潤滑就是在工件表面噴上極薄的一層油膜使得在切削的時(shí)候降低摩擦，從而降低切削熱。壓縮空氣輔助冷卻和排屑，并將切削熱穩(wěn)定在一定的范圍之內(nèi)，不會(huì)使得車刀的刀尖反復(fù)淬火現(xiàn)象。從而使車刀的壽命提高。
在高速切削時(shí)車刀在和工件之間會(huì)產(chǎn)生急劇的溫升現(xiàn)象。如果采用傳統(tǒng)的切削液澆注式潤滑就會(huì)對(duì)車刀的刀尖實(shí)施反復(fù)的淬火，這將導(dǎo)致刀具的任性發(fā)生變化，會(huì)出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)速達(dá)到30000～60000r/min的時(shí)侯，大量的切削液使得切削阻力上升，不利于切削。車刀油氣潤滑與切削液潤滑的對(duì)比分析可以得出油氣潤滑能提高切削速度和表面質(zhì)量，是高速切削的必然選擇。
