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在反擊式破碎機(jī)工作過程中，板錘錘頭除受撞擊外，還受到物料的沖刷作用，受到的磨損較為嚴(yán)重。板錘錘頭的更換不僅消耗大量的金屬材料，而且會因為停產(chǎn)影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，甚至成為生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。因此，需要著重改善錘頭質(zhì)量，延長使用壽命，選擇合理的材質(zhì)是重中之重，本篇文章就從材質(zhì)選擇的重要性及原則兩個方面出發(fā)，來分析反擊式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的選擇：
在工作初期，錘頭表面形狀未發(fā)生改變時，主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑，因此一定要慎重選擇錘頭材質(zhì)。材質(zhì)的的耐磨性是個綜合因素指標(biāo)，與其硬度和韌性都有密切關(guān)系：
?、儆捕仁潜ＷC錘頭具有耐磨性的重要條件，物料與材質(zhì)的硬度比值對磨損率有很大影響。當(dāng)比值在0.7-1.3之間時，磨損率開始上升，耐磨性降低。如果物料硬度不變，可以設(shè)法提高材質(zhì)硬度以使其耐磨性顯著提高；
?、谝晃短岣卟馁|(zhì)硬度并不一定就能提高耐磨性，經(jīng)過紅星重工長期生產(chǎn)實踐證明：材料硬度相同，而沖擊韌性不同的錘頭，其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而增加的。因此韌性對提高材質(zhì)的耐磨性有著不可忽視的作用，是材質(zhì)本身吸收外部能量大小的標(biāo)志。
鑒于以上材質(zhì)選擇的重要性分析，廠家欲改善錘頭的耐磨性能，在選擇材質(zhì)時應(yīng)遵循以下兩個原則：
①為減輕物料對金屬表面的犁削現(xiàn)象，一定要提高錘頭材質(zhì)的硬度；
②為抑制錘頭裂紋的萌生和擴(kuò)展，減少疲勞剝落的形成，一定要注重提高材質(zhì)的韌性。
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