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微量潤滑供油系統(tǒng)主要有兩種形式：一種是外置式供油系統(tǒng)；另一種是內(nèi)置式。內(nèi)置式供液系統(tǒng)集成在機床內(nèi)部，潤滑油和壓縮空氣的混合物通過機床主軸內(nèi)孔和刀具內(nèi)置的輸送管道將潤滑油輸送到加工區(qū)。但該方式對主軸結(jié)構(gòu)提出了新的要求，經(jīng)常限制了主軸的{zg}轉(zhuǎn)數(shù)。外置式供液系統(tǒng)是單獨設計，油霧供給的結(jié)構(gòu)簡單，幾乎不需要改造機床。潤滑油和壓縮空氣在機床外部通過混合裝置混合后可由多個噴嘴引出，作用于加工區(qū)的刀具和工件。但是當加工的工件直徑變化較大或換刀時，原來噴嘴的位置必須經(jīng)過手動或通過其他的輔助定位系統(tǒng)的校正，來實現(xiàn)噴嘴軸向、徑向和角度的正確定位。
外部式微量潤滑裝置，對特定的加工方法(如鉆削)還存在工藝上的困難。在鉆削中采用這項技術，潤滑油霧在加工區(qū)最多只能實現(xiàn)長徑比約2～3的潤滑。深孔構(gòu)件的銑削也存在相似的題目。對于鉆削一般會使用內(nèi)冷微量潤滑，外置式微量潤滑供油系統(tǒng)一般用于車削、銑削、磨削等外加切削方式中。