A.進(jìn)口專業(yè)數(shù)控沖床控制系統(tǒng)和軟件：{sjj}品牌數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床專用控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實(shí)現(xiàn)；做到加工過(guò)程中夾鉗自動(dòng)避讓，無(wú)加工死區(qū)。
B.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng)： 剛性強(qiáng)、噸位重、適宜長(zhǎng)期懸掛大轉(zhuǎn)塔，掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形，上下料加工方便。
C.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔： 采用高強(qiáng)度耐磨自潤(rùn)滑材料制成，轉(zhuǎn)塔厚度80毫米，轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位，長(zhǎng)模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。
D.數(shù)控沖床送料平臺(tái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點(diǎn)： 東和{dj2}設(shè)計(jì)制造，專利技術(shù)，硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺(tái)的“側(cè)翼”運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運(yùn)動(dòng)，有效降低30%的摩擦力，節(jié)能降耗。毛刷工作臺(tái)面可降噪、減震、保護(hù)板材表面，外形美觀。
E.數(shù)控沖床傳動(dòng)部件系統(tǒng)： 采用進(jìn)口伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器；進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長(zhǎng)；進(jìn)口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進(jìn)口聯(lián)軸器；進(jìn)口電氣件。
F.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng)： 采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，夾鉗移動(dòng)方便，配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工（無(wú)加工死區(qū)）。
G.數(shù)控沖床自動(dòng)循環(huán)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：先進(jìn)的電腦自動(dòng)控制每沖100次自動(dòng)注油5秒鐘，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤(rùn)下工作，{zd0}限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)稀油油池及過(guò)濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
