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深孔鉆干式加工在切削加工的眾多種類里面，屬于比較專業(yè)，強度較高的深孔加工技術(shù)，應(yīng)用此技術(shù)同時需要專業(yè)的深孔加工刀具——深孔鉆（如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)。對于深孔鉆加工，在傳統(tǒng)的潤滑方式中，需要有大量的循環(huán)切削潤滑油對其進行冷卻，保證刀具的壽命及排屑的通暢，這樣的情況下，就造成了切削油的消耗量較大，切削油的浪費直接造成加工成本的增高，并且由于大流量，消耗性使用潤滑油，使得工作場所很容易收到嚴重污染，同時操作人員的身體健康也受到威脅。在鐵屑的處理方面，尤其是銅屑等比較昂貴的金屬廢屑進行回收時，還要通過一系列復雜的排油、烘干等技術(shù)進行處理，才能正?；厥眨沟贸杀驹俅问艿教魬?zhàn)，因此，降低潤滑油的使用成為研究深孔加工的一個重要發(fā)展方向。
隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，深孔鉆干式加工已經(jīng)被越來越多人認可，(如圖)，同時這項技術(shù)也可以很好的解決深孔加工帶來以上的那些問題。由于在進行深孔加工的過程中，導向快的導向?qū)Φ毒叩挠绊懞苤匾?，刀具主要依靠導向塊的自導向作用來工作，在刀具運轉(zhuǎn)中，由于導向塊與孔壁之間在相互摩擦、擠壓的情況下，將產(chǎn)生很大的摩擦力。傳統(tǒng)的濕式深孔加工時，大流量的高壓油，會從導向快與刀具的縫隙出進入，這樣進入的高壓切削油就會在導向塊與孔壁之間形成一層薄薄的油膜，加工時不僅對刀具起到潤滑作用，也能保護工件，減小刀具與工件的摩擦;但是我們采用純無油式加工，將造成導向快與刀具間無油膜，導向塊將會急劇被磨損和撕裂，使得產(chǎn)生切削振動，嚴重的會打刀，另外，大家都知道，深孔加工時，往往刀具很長，沒入工件的距離也很長，并且處于在封閉空間內(nèi)，使得刀具排屑通道較長，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠大于普通車削加工，又不能像普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會造成無法排屑及刀具急劇磨損)，因此，使用深孔鉆干式加工進行深孔加工最可行的研究思路，在加工中使用壓縮空氣驅(qū)動微量切削液，混合霧化后，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削區(qū)，高速噴射到刀一屑接觸區(qū)，充分發(fā)揮切削液的冷卻、潤滑作用，同時，高速壓縮空氣幫助鐵屑向外排出，完成生產(chǎn)過程，在加工中，切削液幾乎可wq被吸附在導向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi)，充分發(fā)揮冷卻液的功效，節(jié)約冷卻油的使用，杜{jd1}環(huán)境的污染，符合當前國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，具有一定的現(xiàn)實意義，在經(jīng)濟方面，可以大量節(jié)約制造成本，而它創(chuàng)造的社會效益(減小環(huán)境污染和對操作人員的健康危害)將更為顯著。
北京培峰公司對深孔鉆干式加工有著多年豐富的潤滑經(jīng)驗，同時吸收國外先進技術(shù)，在深孔鉆干式加工改造中有著相當雄厚的技術(shù)支持。