玻璃膠墊的簡介和制造工藝XYC
玻璃膠墊(Glass pads)主要是以原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的制品。玻璃膠墊有半圓型,圓柱型,梯形,方型 。普通玻璃膠墊主要成份是硅膠,橡膠,EPDM膠,PVC膠,PU膠。玻璃膠墊可以粘在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、桌子上面。
1、玻璃膠墊制作工藝
1、原料 將塊狀生膠原料粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃膠墊質量。
2、熔制
將塊狀玻璃膠墊配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃膠墊。
3、成型
將液態(tài)玻璃膠墊高溫硫化,使生膠原材料成固態(tài)成型,
玻璃膠墊。
4、修邊
從模具里脫出來的產品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序wq由手工完成。
5、貼膠
成型后的玻璃膠墊表面經過特殊處理,再貼合國產90U(95U)的雙面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、SONY膠帶、T4000膠帶、北極熊膠帶等等。
6、沖壓
成型處理好的產品根據(jù)實際需要的規(guī)格用沖床沖壓而成。
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