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選擇鑄鋼劃線平臺鑄件淬火注意的事項

作者:泊頭市宏譽量具有限公司 來源:bthy2009 發(fā)布時間:2013-11-15 瀏覽:183

我廠是專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平板,檢驗平板,鑄鐵劃線平板的生產(chǎn)廠家,我們可以根據(jù)客戶需求定制不同的平板量具。下面為您介紹下鑄鐵平板的生產(chǎn)流程:
鑄鋼劃線平臺鑄件的淬火冷卻方法與鋼的種類、零件的形狀和鋼所要賦于的性能有關(guān),雖然加熱溫度和冷卻介質(zhì)選擇的合理,若淬火方式選擇的不正確,也會使鋼件淬廢。對于一些材料下列淬火方法不宜采用:
{dy}、形狀簡單,截面尺寸較小,要求變形不太嚴格的合金鋼或淬透性較差的碳鋼不宜采用雙液淬火法,而應(yīng)采用操作難度小的單液淬火法,不然碳鋼難以達到淬硬的要求。一般碳鋼制作有效尺寸小于3~5mm的用油作淬火劑,大于這一尺寸的用水作淬火劑,而絕大多數(shù)合金鋼都用油作淬火劑,尺寸較大的合金鋼也可用油水作淬火劑。
第二、對形狀復(fù)雜尺寸要求嚴,硬度要求高的工具,不宜采用連續(xù)淬火法,麗應(yīng)采用等溫淬火法,得到馬氏體或馬氏體十貝氏體及貝氏體組織,以減少淬火零件表面與心部的溫差,減少相變應(yīng)力,減少變形。
第三、對于變形要求嚴格局部要求淬硬的鋼件,不宜采用局部加熱淬火法。因為局部加熱淬火方法只有部分組織發(fā)生變化,因而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力較大,變形程度比較嚴重。
第四、對于大截面、形狀較復(fù)雜的合金鋼件或形狀較復(fù)雜的高碳鋼件,為了達到一定的淬硬層深度,減少變形和開裂,不宜采用單液淬火法,而應(yīng)采用水淬油冷或油淬空冷雙液淬火法,不然難以達到淬硬的目的。合金鋼在水中停留時間,一般憑經(jīng)驗掌握,水淬油冷時鋼件入水有鳴聲,同時發(fā)生振動,當(dāng)鳴聲停止或振動停止的瞬間,立即出水入油,油淬空冷在油中以ls/mm計時。
第五、對于形狀復(fù)雜技術(shù)要求高的合金工具鋼,不能采用雙液淬火法,而要采用分級淬火法,不然會導(dǎo)致鋼件的嚴重變形和開裂,使鋼件報廢。分級淬火操作的關(guān)鍵是在分級溶鹽中停留的時間,若停留時間不當(dāng),會使淬火達不到預(yù)期的效果。具體停留時間要依據(jù)材料的c曲線而定,以使奧氏體在分級溫度不發(fā)生分解為準。
第六、對于一些局部要求淬硬的大型鋼件或難于整體淬火局部回火的鋼件,不宜采用整體淬火法,而要采用局部冷卻的方法。
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