2013年10月16日,美國密歇根州迪爾伯恩--作為對公司可持續(xù)發(fā)展的承諾的一部分,福特汽車公司將其準干式機械加工技術運用到全球六家工廠,而且這一數字將在未來幾年內翻番。
準干式加工,也被稱作
微量潤滑或MQL,是指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后,噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種機械加工方法。與這一方法相比,傳統(tǒng)濕式機械加工則需要大量機械加工液來冷卻并潤滑用于制造發(fā)動機和變速箱的工具。

對于一條典型的生產線來說,
準干式加工每年可節(jié)省28萬多加侖的水,這些水足以填滿5,600個平均大小的浴缸??坡“l(fā)動機工廠通過采用
準干式加工技術,其2011年到2012年生產單臺發(fā)動機用水量減少了50%。
"減少我們的工廠對環(huán)境的影響是福特整體可持續(xù)發(fā)展承諾的一個重要的組成部分。"福特環(huán)境質量總監(jiān)Andrew
Hobbs說,"通過在我們全球的工廠推廣例如
準干式加工這樣的新工藝能讓我們產生更大的影響。"
微量潤滑也減少了制造一臺發(fā)動機或變速箱的機械加工過程中所使用的潤滑油量,達80%甚至更多,約有100毫升,相當于一個普通水杯容量的一半。此外,在大多
數發(fā)動機生產線上不再需要一個冷卻系統(tǒng),
微量潤滑還能幫助減少能源的使用。傳統(tǒng)的濕式機械加工工藝會產生霧氣,
微量潤滑卻不會產生霧氣,在工廠內提升了空
氣質量。
"
微量潤滑技術將會被納入未來的發(fā)動機和變速箱工廠的設施之中,以表明我們對于使用降低用水和資源要求的先進制造工藝的承諾。"福特動力總成系統(tǒng)運營制造總監(jiān)Bill
Russo說道。
到2015年,福特將繼續(xù)努力在每臺車的制造過程中減少
用水30%。從2000年到2012年,福特已經在全球減少用水62%,相當于10億加侖的水量。更多關于福特環(huán)保措施的細節(jié),可參閱第14部年度可持續(xù)
發(fā)展報告。該報告涉及福特整體財務狀況、福特汽車的燃油經濟性、和安全相關的成果以及其他的可持續(xù)發(fā)展問題。