與傳統(tǒng)的鉆削加工工藝相比,螺旋銑孔采用了wq不同的加工方式。這個過程由主軸的“自轉(zhuǎn)”和主軸繞孔中心的“公轉(zhuǎn)”兩個運(yùn)動復(fù)合組成,正是這種特殊的運(yùn)動模式?jīng)Q定了螺旋銑孔的優(yōu)勢。
首先,銑刀中心的軌跡是螺旋狀而非直線,即銑刀中心不再與所加工孔的中心重疊,屬偏心加工。銑刀的直徑與孔的直徑不同,這打破了傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)中,一把刀具加工同一直徑孔的限制,實(shí)現(xiàn)了單一直徑刀具加工一系列直徑孔。這不僅提高了加工效率,同時也大大減少了存刀數(shù)量和種類,降低了加工成本。
其次,螺旋銑孔加工過程是斷續(xù)銑削過程,對銑刀散熱有很大的幫助,從而降低了因溫度累積而造成銑刀磨損甚至廢刀的風(fēng)險(xiǎn)。更重要的是,與傳統(tǒng)鉆孔相比,螺旋銑孔過程在冷卻液的使用上有了很大的改進(jìn),整個銑孔過程采用了
微量潤滑技術(shù),符合國家提出的環(huán)保加工的要求。
第三,偏心加工的方式使得排屑更方便,排屑方式不再是影響孔質(zhì)量的主要因素。由此可見,這項(xiàng)技術(shù)的市場發(fā)展前景非常廣闊。