經(jīng)過對(duì)各個(gè)工廠技術(shù)人員及科研機(jī)構(gòu)的研究,結(jié)果已證實(shí),在對(duì)各種合金材料、各種加工過的淬硬鋼、高溫合金和不銹鋼等難加工材料的切削加工應(yīng)用中,和使用干式切削及其他普通潤(rùn)滑方式切削相比較,低溫微量潤(rùn)滑有良好的切削性能和冷卻性能,不論從材料保護(hù)和材料加工后精度保持,都有著明顯的優(yōu)越性,用一句話總結(jié)而低溫微量潤(rùn)滑的效果更加明顯。低溫微量潤(rùn)滑切削技術(shù)應(yīng)用如圖1所示
圖2~圖4可以看出干切削的切削情況下硬質(zhì)合金刀具銑削不銹鋼P(yáng)H13-8Mo時(shí)切削的溫度和切削力、微量潤(rùn)滑切削的情況下硬質(zhì)合金刀具銑削不銹鋼P(yáng)H13-8Mo時(shí)切削溫度和切削力以及低溫微量潤(rùn)滑切削情況下硬質(zhì)合金刀具銑削不銹鋼P(yáng)H13-8Mo時(shí)切削溫度和切削力3種條件下對(duì)比情況。從中我們很容易可以看出來,低溫微量潤(rùn)滑可以更有效更明顯地對(duì)加工表面的工作狀態(tài)進(jìn)行改善,使切削溫度和切削力降低,而當(dāng)速度越高時(shí),切削的良好效果更加明顯。
從圖5中可以看出干切削、微量潤(rùn)滑切削和低溫微量潤(rùn)滑在使用硬質(zhì)合金刀具條件下,轉(zhuǎn)速保持在180m/min的情況下,銑削不銹鋼P(yáng)H13-8Mo的刀具耐用度對(duì)比情況。從圖中可以看出來,低溫微量潤(rùn)滑刀具使用壽命更長(zhǎng),更能發(fā)揮良好的切削性能,刀具耐用度被大大提高,同時(shí)也節(jié)約了備件成本。