微量油霧潤滑系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、節(jié)能的潤滑方式。因此
微量潤滑系統(tǒng)可連續(xù)、可靠的將潤滑油霧化成微米級的小顆粒，在通過壓縮空氣將微小的霧粒送至金屬切削過程中，對加工過程起到潤滑冷卻的作用。尤其對采用內(nèi)冷鉆的加工中心加工深孔時(shí)，效果十分明顯，且加工效率提高顯著，因此微量潤滑技術(shù)在當(dāng)前的機(jī)加工企業(yè)中也逐漸的被推廣和應(yīng)用。
油霧噴嘴的選擇可根據(jù)被潤滑的目標(biāo)進(jìn)行，多普賽
微量潤滑系統(tǒng)可以提供1-3個(gè)的油霧輸出口，油霧量的產(chǎn)生和壓縮空氣直接相關(guān)，只要壓縮空氣能源源不斷的供應(yīng)，并且確?？煽康膲毫?，油霧潤滑裝置就能持續(xù)給如：齒輪、鏈條、深孔加工、車削、銑削等提供持續(xù)適量的潤滑，確保潤滑的可靠性。
微量潤滑系統(tǒng)是一種高效率、環(huán)保節(jié)能的潤滑方式。是利用壓縮空氣的高流速，將潤滑油撕碎成微米級的油霧顆粒，最終形成空氣與油顆粒混合的狀態(tài)即油霧，油霧伴隨壓縮空氣一起被送到潤滑中端的潤滑點(diǎn)或切削部位起到潤滑冷卻的作用。
微量潤滑系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；
（2）壓縮空氣流速高，容易于帶走切削過程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對于深孔加工能夠自動調(diào)節(jié)油霧量的大??；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和刀具壽命；
（5）裝置體積小，動力消耗低，
操作簡單，易維護(hù)；
因此，在現(xiàn)代的切削加工中
微量潤滑系統(tǒng)能夠很好的滿足加工的需求，并在效率、節(jié)能、環(huán)保等方面起到相當(dāng)重要的作用。
