磨削加工是一種非常重要的加工方式，可以使加工表面達到較高的質量，因此通常被用于半精加工與精加工環(huán)節(jié)。隨著科技的發(fā)展，各種高速磨削加工與超精密加工成為磨削加工的發(fā)展趨勢，因此需要配以更加科學的冷卻潤滑系統(tǒng)，以減少熱ss現象與裂紋的產生，從而達到更高的磨削質量。
目前，磨削領域所運用的冷卻潤滑方式主要是澆注式冷卻潤滑，在少數情況下使用干式磨削，這兩種方法均有著不可避免的缺點。澆注式冷卻潤滑方式既浪費資源又污染環(huán)境，而磨削液中僅有極少部分進入磨削區(qū)，不能充分發(fā)揮冷卻潤滑作用。并且大量澆注的磨削液會對磨削系統(tǒng)產生流體力而作用砂輪主軸和工件上，影響磨削精度并可致使砂輪主軸撓曲變形。
干式磨削是指不使用任何冷卻液的加工方法，該方法極易造成加工表面熱ss，嚴重影響工件的表面完整性。在此情況下，
微量潤滑（Minimum Quantity
Lubricant，簡稱MQL）即MQL冷卻方法應運而生，即將少量磨削液與高壓氣體混合，以氣霧的形式噴射到磨削區(qū)，使磨削液充分的吸收磨削區(qū)的熱量，既不產生污染又不浪費資源，因而
微量潤滑是目前磨削領域十分重視的一種冷卻潤滑方式。
多普賽威普4-
微量潤滑裝置。
廣告