磨削加工作為一種重要的加工方法，以其獨(dú)特的方式可以使加工表面達(dá)到較高的質(zhì)量，因此通常被用于半精加工與精加工環(huán)節(jié)。隨著科技的發(fā)展，各種高速磨削加工與超精密加工成為磨削加工的發(fā)展趨勢(shì)，因此需要配以更加科學(xué)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，以減少熱ss現(xiàn)象與裂紋的產(chǎn)生，從而達(dá)到更高的磨削質(zhì)量。
目前，磨削領(lǐng)域所運(yùn)用的冷卻潤(rùn)滑方式主要是澆注式冷卻潤(rùn)滑，在少數(shù)情況下使用干式磨削，這兩種方法均有著不可避免的缺點(diǎn)。澆注式冷卻潤(rùn)滑方式既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境，而磨削液中僅有極少部分進(jìn)入磨削區(qū)，不能充分發(fā)揮冷卻潤(rùn)滑作用。并且大量澆注的磨削液會(huì)對(duì)磨削系統(tǒng)產(chǎn)生流體力而作用砂輪主軸和工件上，影響磨削精度并可致使砂輪主軸撓曲變形。
干式磨削是指不使用任何冷卻液的加工方法，該方法極易造成加工表面熱ss，嚴(yán)重影響工件的表面完整性。在此情況下，
微量潤(rùn)滑（Minimum Quantity
Lubricant，簡(jiǎn)稱MQL）即MQL冷卻方法應(yīng)運(yùn)而生，即將少量磨削液與高壓氣體混合，以氣霧的形式噴射到磨削區(qū)，使磨削液充分的吸收磨削區(qū)的熱量，既不產(chǎn)生污染又不浪費(fèi)資源，因而成為目前磨削領(lǐng)域十分重視的一種冷卻潤(rùn)滑方式。為了證明微量潤(rùn)滑磨削比傳統(tǒng)澆注式磨削具有更大的優(yōu)越性，我們多普賽
微量潤(rùn)滑專家團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過長(zhǎng)期對(duì)高速磨削的研究，開發(fā)了一款針對(duì)磨削加工的
微量潤(rùn)滑裝置，具體情況可咨詢我公司的服務(wù)熱線：4008-108-119
