切削液在金屬切削加工過程中起著冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用，有助于提高刀具耐用度，減少工件熱變形，保證工件已加工表面質(zhì)量等。但切削液的大量使用造成了很多負面影響，增加成本，污染環(huán)境，危害人體健康等。21
世紀(jì)綠色切削技術(shù)的出現(xiàn)，如干式、液氮冷卻、噴霧冷卻、風(fēng)冷、
微量潤滑切削(MQL)等，在改善加工性能的基礎(chǔ)上同時改善了加工環(huán)境，得到了發(fā)展與應(yīng)用。實施綠色切削加工技術(shù)既是可持續(xù)發(fā)展的需要，又是經(jīng)濟性的必然需求。
高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。但常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達到理想的效果。為了實現(xiàn)高速切削必須采用有效的冷卻潤滑條件，才能進一步提高加工效率。MQL
微量潤滑切削技術(shù)在綠色切削的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了高速切削，因此得到了廣泛應(yīng)用。而低溫
微量潤滑MQL技術(shù)由于它更為顯著的冷卻潤滑作用，大大改善了加工性能，也得到了更多的研究與探索。
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