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(大型CNC加工)CNC加工涂層刀具是在韌性相對較好的高速鋼或硬質(zhì)合金刀具基體上，分別通過物lq相沉積法或化學(xué)氣相沉積法，涂覆一層5~12ym厚的耐磨性很高的難熔金屬，如碳化鈦( TiC)、氮化鈦(TiN)和氧化鋁(Al：O，)等。使刀具切削部分既有基體材料的強度和韌性，又具有涂層材料很高的硬度和耐磨性，較好地解決了強度、韌性與硬度、耐磨性之間的矛盾，從而提高了刀具的綜合性能，特別適合高速切削,大型CNC加工。
1) TiC涂層刀片。斜床身數(shù)控車床TiC涂層具有很高的熔點、硬度和耐磨性，以及較好的抗氧化能力，切削時能產(chǎn)生氧化鐵薄膜，可降低摩擦因數(shù)，減少刀具磨損，一般硬度比普通硬質(zhì)合金可提高I倍以上，切削速度可提高40%左右。TiC與鋼的粘接溫度較高，表面晶粒較細，不容易產(chǎn)生積屑瘤，適合于精車。
4)復(fù)合涂層。斜床身數(shù)控車床目前單涂層刀片已很少應(yīng)用，多采用復(fù)合涂層，如：TiC-TiN復(fù)合涂層、TiC-AI203復(fù)合涂層。
①TiC-TiN復(fù)合涂層。{dy}層涂TiC使涂層與基體粘接牢固，不易脫落；第二層涂TiN，使表面層具有良好的抗磨損能力。