干式切削是為保護(hù)環(huán)境、降低成本而有意識(shí)的不使用切削液，在無(wú)冷卻液條件下進(jìn)行切削加工的切削加工的方法。干切削不是簡(jiǎn)單地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同時(shí)，保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過(guò)程的可靠性，這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機(jī)床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用，來(lái)實(shí)現(xiàn)真正意義上的干切削。
干式加工的冷卻和潤(rùn)滑
干式加工時(shí)如果采用噴霧進(jìn)行冷卻，那么采用切削液時(shí)的負(fù)面影響就沒(méi)有了。也就意味著，刀具和工件不用長(zhǎng)時(shí)間冷卻，切屑和刀具不用長(zhǎng)時(shí)間冷卻，切屑和刀具之間的分離時(shí)間較短，而排屑顯得比較困難。解決這些不利因素的方法，可以通過(guò)刀具設(shè)計(jì)和涂層技術(shù)來(lái)補(bǔ)救。盡管有所改善，但有時(shí)還不夠，必須增加使
用冷卻和潤(rùn)滑。干式加工中冷卻或潤(rùn)滑也稱為準(zhǔn)干式加工。實(shí)際應(yīng)用的情況：壓縮空氣或冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，車削采用-20℃冷風(fēng)及少量潤(rùn)滑油；油霧潤(rùn)滑，用于鉆削。
干式加工意味著可以在鉆削、車削和鏜削過(guò)程中不用切削液，可以大大節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境。目前，歐洲和日本非常重視干式加工的研究，一般來(lái)講，減少切削液的使用可以節(jié)省10%到15%的加工成本。歐洲工業(yè)界已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到干式加工的優(yōu)勢(shì)，在大批量生產(chǎn)中，約有10%到15%的加工已經(jīng)采用了干式加工。
