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龍門高速沖床特點：
11、滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長型導(dǎo)管，使其動態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。
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1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，雙中心柱導(dǎo)向，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力極小，即使偏心荷重也能保持{jj0}的沖壓精度，延長沖床之壽命。
2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。
3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造,防止了負(fù)載時機(jī)身的開口問題,實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。
5、{jj0}的動態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動減至{zd1}，使沖床擁有{zj0}的精度及穩(wěn)定度。
6、電動馬達(dá)調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高，更省時，更省力，高效率。
7、模高顯示器:顯示精度達(dá)0.01mm，操作者調(diào)模更精準(zhǔn)，更方便。
8、獨立控制箱:操作簡單功能齊全，另有副控盤在機(jī)臺上。
9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。
10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至最小,可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。
12、使用人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨立的控制面顯示。