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拉削是一種加工高精度復(fù)雜幾何形狀材料而且大批量生產(chǎn)的加工方法。較短的加工時(shí)間和強(qiáng)大的機(jī)床技術(shù)使得拉削在加工內(nèi)齒和軸承座的過(guò)程中具有很大的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn)是有浮動(dòng)性和較高的成本。在拉削加工過(guò)程中，進(jìn)程技術(shù)和加工性能根據(jù)刀具來(lái)區(qū)分。因?yàn)樵谡麄€(gè)加工過(guò)程中刀具起到?jīng)Q定性的作用。特別是在干加工過(guò)程中，模具的設(shè)計(jì)非常重要，重點(diǎn)是改善刀具材料和工具的涂料。使用濕加工的刀具進(jìn)行干加工是會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題。尤其是刀刃的不穩(wěn)定性會(huì)劃傷材料。這一事實(shí)表明將會(huì)顯著增大刀具的磨損，幾乎是傳統(tǒng)冷卻加工過(guò)程的3倍。由于沒(méi)有冷卻導(dǎo)致工件和刀具的溫度越來(lái)越高。其結(jié)果是刀具刀刃磨損嚴(yán)重和表面的粗糙度升高。根據(jù)調(diào)查結(jié)果表明，應(yīng)用高質(zhì)量的基料和多層涂附的刀具兼具擴(kuò)大切片角度的刀具是比較先進(jìn)的。工具測(cè)試表明白適應(yīng)刀具可以自動(dòng)調(diào)整偏移，改善切屑的形成和減少噪聲產(chǎn)生。微量潤(rùn)滑MQL拉削的主要改善在于設(shè)計(jì)拉刀的qc角度，以及減少摩擦和刀具粘附。此外，粉末冶金涂料為高速鋼提供一個(gè)高穩(wěn)定性和抗粘連性。這種性能主要是應(yīng)用于改善切削條件和切削速度，即光滑面的摩擦減少。此外高切削速度保證較短的加工時(shí)間和較高的切削溫度有利于加工過(guò)程。隨著切削體積的增加，切屑的顏色變成銀藍(lán)色；隨著速度的提高，刀面磨損就增長(zhǎng)了一倍。
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