齒輪成型是一個(gè)連續(xù)不斷的形成過(guò)程?；旧鲜侨齻€(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)合成的加工過(guò)程：刀具的運(yùn)動(dòng)、刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的徑向運(yùn)動(dòng)。不管如何定義，基本上有三個(gè)進(jìn)料動(dòng)作，它都是基于徑向運(yùn)動(dòng)。是采用躍進(jìn)式還是連續(xù)的進(jìn)給是與工件和刀具的旋轉(zhuǎn)有關(guān)的。當(dāng)同時(shí)采用兩種進(jìn)給方式時(shí)，橫向進(jìn)給速度和進(jìn)給深度能夠達(dá)到wm，其中包括正滾動(dòng)角通常小于180。。逐漸遞減的螺旋進(jìn)程控制橫向速度適應(yīng)旋轉(zhuǎn)工件的橫向的進(jìn)給速度和深度。
齒輪成形的過(guò)程中，在不同的加工條件下，切削力的測(cè)量可以幫助分析生產(chǎn)速度。在傳統(tǒng)的齒輪加工過(guò)程中，選用相同的切削參數(shù)，采用
微量潤(rùn)滑MQL時(shí)載荷增加15％~25％。在螺旋進(jìn)給切削齒輪的過(guò)程中，切削力隨切削速度的增加而提高。這是由于轉(zhuǎn)速很高，而工件和刀具的接觸時(shí)間卻很短。另外，此過(guò)程形成的切屑比較小，潤(rùn)滑液的潤(rùn)滑作用很小。切削力測(cè)試表明螺旋徑向進(jìn)給技術(shù)比傳統(tǒng)的加工更好。因此，在以后的科研中應(yīng)用
微量潤(rùn)滑MQL將會(huì)是一個(gè)趨勢(shì)。
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