齒輪成型是一個連續(xù)不斷的形成過程?；旧鲜侨齻€獨立的運動合成的加工過程：刀具的運動、刀具的旋轉(zhuǎn)運動和工件的徑向運動。不管如何定義，基本上有三個進料動作，它都是基于徑向運動。是采用躍進式還是連續(xù)的進給是與工件和刀具的旋轉(zhuǎn)有關(guān)的。當同時采用兩種進給方式時，橫向進給速度和進給深度能夠達到wm，其中包括正滾動角通常小于180。。逐漸遞減的螺旋進程控制橫向速度適應旋轉(zhuǎn)工件的橫向的進給速度和深度。
齒輪成形的過程中，在不同的加工條件下，切削力的測量可以幫助分析生產(chǎn)速度。在傳統(tǒng)的齒輪加工過程中，選用相同的切削參數(shù)，采用
微量潤滑MQL時載荷增加15％~25％。在螺旋進給切削齒輪的過程中，切削力隨切削速度的增加而提高。這是由于轉(zhuǎn)速很高，而工件和刀具的接觸時間卻很短。另外，此過程形成的切屑比較小，潤滑液的潤滑作用很小。切削力測試表明螺旋徑向進給技術(shù)比傳統(tǒng)的加工更好。因此，在以后的科研中應用
微量潤滑MQL將會是一個趨勢。
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