?。?strong>自動感應(yīng)門電機）因為滑動，就需要一種復(fù)雜的電動機模式來更好地控制扭矩和速度。如果計算的在逆變器驅(qū)動程序中的功率可靠的話，現(xiàn)在這就不再是一個問題。在部分載荷范圍內(nèi)，異步電動機的效率急劇下降。然而，這可以通過一個智能變頻開關(guān)在部分載荷時轉(zhuǎn)換電動機到一個更小的模式、在全載荷時以節(jié)能電機模式運行來被補償。
　　對于{yj}磁鐵三相同步電動機（圖2所示），轉(zhuǎn)子由粘合的釹-鐵-硼磁鐵來生成磁場，因此不需要額外損失電來生成。此事實證明同步電動機具有很高的效率。這些電動機不像三相異步電動機一樣，其沒有滑動。在同步電動機中，轉(zhuǎn)子速度等于電磁旋轉(zhuǎn)場，也就是說轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)場同步轉(zhuǎn)動。因此，在轉(zhuǎn)子中沒有電壓被誘導(dǎo)生成。同步電動機適用于擠出生產(chǎn)，因為它們具有高的效率并且免維護保養(yǎng)。

　　除了上述這些需要一個附加的減速齒輪單元來將電動機速度降低到螺桿速度水平的高速電動機外，還有直接驅(qū)動電動機。擠出機種所采用的是高扭矩電動機和CMG Kn dler緊湊型電動機齒輪，自動感應(yīng)門電機。
　　扭矩電機（圖3所示）是一種多極同步伺服電機，其轉(zhuǎn)子磁場由{yj}磁鐵生成。如果操作點選擇適當?shù)脑挘淠塬@得很高的效率，此外也不會被齒輪所降低。然而在低轉(zhuǎn)速和升高扭矩載荷的情況下，主要由來自自動場的系統(tǒng)效率在一些情況下可能大量惡化，其程度取決于產(chǎn)品設(shè)計。電動機由水來冷卻，因此很安靜。由于其用于生產(chǎn)高扭矩而需的高極數(shù)和空氣隙的必要大的表面積，與高速同步電動機相比，扭矩電動機具有相對大的直徑，因而具有大的中心距離。其通常比購買一個電動機/齒輪解決方案成本更高，但這可由其在使用壽命內(nèi)所具有的更低能量消耗來得以補償。扭矩電動機能被定制來在部分載荷速度范圍內(nèi)增加其效率，此性能讓擠出應(yīng)用領(lǐng)域的用戶更感興趣。這種電動機具有很高的速度穩(wěn)定性，這有助于達到高的機器精度。扭矩電動機的很高動力學(xué)行為和擠出機驅(qū)動沒有很高的相關(guān)性，但對于自動化技術(shù)和擠出機下游操作，諸如薄膜拉伸和纏繞裝置而言卻令人感興趣。

　　CMG Kn dler驅(qū)動器也是直接驅(qū)動的，并且由通過所加扭矩驅(qū)動一個共同主齒輪的四個小型異步電動機所構(gòu)成。這種布置有利于實現(xiàn)裝置緊湊的設(shè)計。由于其較低的圓周速度和系統(tǒng)所采用的水冷卻方式，驅(qū)動器很安靜，自動感應(yīng)門電機。
　　一臺擠出機驅(qū)動器的壽命周期成本的任何考慮表明電力占到了總成本的90%以上。即便是成本密集型的電動機的獲得和維護成本也只占總成本的一小部分，這就是為什么在大部分情況下一臺節(jié)省能量、更為昂貴的驅(qū)動器相比于節(jié)能性能差的機器更為經(jīng)濟的原因。除了購買高效的驅(qū)動器以外，客戶的目的應(yīng)該是使整體系統(tǒng)效率{zd0}化以便于使運營成本最小化。對于一臺高效節(jié)能的同步電動機、包括變頻裝置而言，這個事實由圖4得以說明。對于更為便宜和不太高效節(jié)能的驅(qū)動器而言，對于所選的10年折舊和評估周期和0.1 EUR/kWh的電價（德國）而言，電力成本將會構(gòu)成平均更高的比例。
　　在位于德國維爾茨堡的SüddeutschesKunststoff-Zentrum （SKZ），一些上述擠出驅(qū)動器正在由lb經(jīng)濟部（BMWi）通過工業(yè)研究協(xié)會“Otto von Guericke”集團協(xié)作而提供的贊助下被進行評價。這個由德國機械設(shè)備制造商協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)的研究項目通過與不同的工業(yè)公司合作來進行。這些驅(qū)動器通過測量在不同功率類別上其中的效率來被進行經(jīng)濟和生態(tài)地評價。
　　直流電動機的特點是在部分載荷下效率顯著下降并伴隨速度的降低（圖5和6所示）。和小機器相比，更大機器的典型電動機特征是在其額定功率范圍內(nèi)具有更大的效率（圖7所示）。這種由更大額定功率驅(qū)動器的相對損失下降所引起的效率增加能轉(zhuǎn)移到所有在研究中的所有類型的電動機中，自動感應(yīng)門電機。
　　一臺直流電動機和一臺同步電動機的測量效率的直接比較表明，同步電動機的ggx率產(chǎn)生于其在額定功率點大為提高的效率和在部分載荷范圍內(nèi)小得多的降低（圖8所示）。如果因生產(chǎn)的原因需要擠出過程頻繁地在部分載荷下來被運行，能量考慮將決定同步電動機的使用。
　　為了從被測試電動機的效率特征來進行判斷，在一些情況下通過效率方面的急劇下降來降低電動機速度和降低扭矩被同時進行（圖9所示）。因此，在擠出機中的操作點應(yīng)位于靠近電機額定操作點附近。由過分謹慎引起并常導(dǎo)致裝置在不適宜的部分載荷范圍內(nèi)被進行操作的傳動系統(tǒng)各個部件選擇參數(shù)的裕度因為能量的原因應(yīng)該被避免。
　　通過選用高效節(jié)能部件能量能被節(jié)約并且運行成本降低，其適合于加工并且依靠于合適的加工控制。擠出機驅(qū)動器應(yīng)該依據(jù)額定操作點來選擇并且應(yīng)該購買市場上可提供的{zg}效率的機器。已有設(shè)備的改裝常常也是可能和適當?shù)摹Ｍ顿Y計劃的通常特征是為了實現(xiàn)快速回報，并且還沒考慮生態(tài)和經(jīng)濟方面的意義。即使其折舊期是三年并且更長的時間，通過節(jié)能方面的投資也可能實現(xiàn)更高的tzhb。

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