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CNC裝置在硬件環(huán)境支持下，可按照系統(tǒng)的控制邏輯，對(duì)輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、速度規(guī)劃、插補(bǔ)運(yùn)算、位置控制、I／O接口處理、顯示等方面進(jìn)行控制,東莞CNC加工。
(1)輸入零件加工程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)。
(2)譯碼，將零件程序以一個(gè)程序段為單位進(jìn)行處理，把各種零件輪廓信息按照一定的語(yǔ)法規(guī)則譯成計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式，并以一定的格式存放在指定的內(nèi)存。
（3)插補(bǔ)，是在一條給定起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線(xiàn)上進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合。插補(bǔ)加工完一個(gè)程序段軌跡，即完成從程序段起點(diǎn)到終點(diǎn)的數(shù)據(jù)點(diǎn)擬合任務(wù)。
?。?)進(jìn)給速度處理，對(duì)于機(jī)床允許的{zd1}速度和{zg}速度的限制、及加減速處理。
(5)刀具補(bǔ)償，包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償,東莞CNC加工。
(6)位置控制，要完成位置回路的增益調(diào)整、各坐標(biāo)方向的螺距誤差補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償，以提高機(jī)床的定位精度。
(7)顯示，主要是為操作者提供方便，有零件程序的顯示、參數(shù)顯示、刀具位置顯示、機(jī)床狀態(tài)顯示、報(bào)警顯示等。
(8)I／O處理。開(kāi)關(guān)信號(hào)、機(jī)床電氣信號(hào)的輸入、輸出和換刀、換擋、冷卻等控制Z。
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