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鋼材是汽車制造中的基本材料，尤其是合金結(jié)構(gòu)剛不僅較大，而且主要用于關(guān)鍵部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、齒輪、各類軸件等，是保證汽車運(yùn)行性能的核心部件的制造材料，因此，汽車制造商及其供應(yīng)商對(duì)于優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的切削性能特別關(guān)注。合金鋼的性能除了取決于主要合金元素Mn、Cr、Ni和Mo外，還受到S等合金雜質(zhì)的影響。通常來說，鋼的含硫量越高，其金屬切削性能就越好。同時(shí)提高含硫量可以減少刀具在切削過程中所受到的機(jī)械和熱載荷，從而起到減少刀具磨損、延長(zhǎng)刀具使用壽命的作用。另一方面，低含硫量?jī)?yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼因?yàn)楹螂s質(zhì)少，故其韌性、延展性和疲勞強(qiáng)度都較高。
微量潤(rùn)滑(MQL：MinimumQuantity Lubrication)技術(shù)，是將壓縮氣體與極其微量的潤(rùn)滑液混合汽化后，噴射到加工區(qū)，對(duì)刀具和工件之間的加工部位進(jìn)行有效的潤(rùn)滑。MQL所使用的潤(rùn)滑液用量非常少，一般為0.103~0.12L／h，而一臺(tái)典型的加工中心微量潤(rùn)滑在進(jìn)行濕切削時(shí)，切削液用量高達(dá)20—100L/min，而且MQL技術(shù)只要使用得當(dāng)，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔而干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用，故又稱之為準(zhǔn)干式切削。
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創(chuàng)新的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使你的干式加工成為可能,是高效加工、節(jié)能減排、高速切削、綠色制造的助推器。
猛可敵Ⅱ微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用以空氣為動(dòng)力的{lx1}的油懸浮微粒發(fā)生技術(shù)使得干式機(jī)加工成為現(xiàn)實(shí)，該款創(chuàng)新裝置提供的細(xì)致油霧劑（≤10μm），通過借助壓縮空氣建立的穿透力射到機(jī)械加工的切割點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、冷卻、協(xié)助排屑、保護(hù)工件等目的。已經(jīng)配裝切削液裝置的機(jī)床可以容易地配裝本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)干式加工。
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