一、施工準(zhǔn)備

1、明挖管道鋪設(shè)接口強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%；

2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖

紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量確定施工配合比。

二、施工方法

（一）、檢查井砌筑

1、井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。

2、流槽一定與檢查井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道接順，

管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。

3、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚

間灰縫保持1cm。

4、與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井

井壁結(jié)合牢固。

5、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、

下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，

然后用水清洗磚面并浸透。

6、磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收

進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾

縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。

7、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土

填塞并搗實(shí)。

8、砌筑井內(nèi)踏步時(shí)，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到

規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。

9、砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí)，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，

管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。 施工完成后，預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水

泥砂漿抹面，達(dá)到嚴(yán)密不漏水。

10、檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)

硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。

11、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

12、雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水

孔，回填土前應(yīng)封堵。

（二）、檢查井鋼筋混凝土施工

1、模板施工

1.1、模板使用木模。

1.2、模板拼裝前先進(jìn)行試拼，保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確。

1.3、模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

1.4、混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專業(yè)工人值班，以保證模板不損壞。

1.5、模板的安裝質(zhì)量：拼縫嚴(yán)密不得漏漿；與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其

他損傷；模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系。

1.6、拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬；拆除時(shí)間保證不小于24小時(shí)。

2、鋼筋施工

2.1、鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖籍，對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。

2.2、鋼筋批量加工前先進(jìn)行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確，以免造成大量返工和不

必要的損失。

2.3、鋼筋構(gòu)件半成品分類放置掛牌標(biāo)出井的型號(hào)、所用部位和管段井號(hào)等。

2.4、鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、位置和間距正確。

3、混凝土施工

3.1、混凝土的拌制和運(yùn)輸

①、混凝土拌制采用集中攪拌，嚴(yán)格按照配比秤重水泥、粗骨料、細(xì)骨料，攪拌均勻。

②、采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土保證不得發(fā)生離析和干燥現(xiàn)象，以及混凝土在澆筑時(shí)

所要求的和易性。

3.2、混凝土的澆筑和振搗

①、檢查井地基、模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)合格。

②、混凝土澆筑采用連續(xù)分層進(jìn)行，保持一個(gè)均勻的高度，保證在前層初凝前澆筑第二

層。

③、混凝土采用自制溜槽滑入模內(nèi)，保證混凝土自由傾落高度不超過2米。

④、混凝土澆筑時(shí)，不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)

量。

⑤、混凝土澆筑工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。

⑥、混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時(shí)，層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動(dòng)間

距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的間距；每一處振搗完畢后邊

振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土

停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

三、檢查井及周圍回填前各項(xiàng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、井壁的勾縫、抹現(xiàn)和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；

2、井蓋高程的允許偏差為±5m；

3、井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)、嚴(yán)密，不得漏水；

4、檢查井施工允許偏差見表1

檢查井允許偏差（mm） 表1