番禺冠鼎機(jī)械廠

      打頭機(jī)，按照操作模式分為半自動(dòng)鞋帶打頭機(jī)和全自動(dòng)鞋帶打頭機(jī)兩種。半自動(dòng)鞋帶打頭機(jī)，是采用人工上料，人工控制長(zhǎng)度，人工控制機(jī)器的包頭動(dòng)作。他具有靈活性強(qiáng)，長(zhǎng)度調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，適合于小批量生產(chǎn)或者打樣使用。產(chǎn)量和質(zhì)量跟操作工人有直接關(guān)系。全自動(dòng)鞋帶打頭機(jī)，區(qū)別于半自動(dòng)的地方，就在于他的自動(dòng)化程度高，送料，長(zhǎng)度控制，數(shù)量統(tǒng)計(jì)以及機(jī)器包頭動(dòng)作全部自動(dòng)進(jìn)行，工人只需要把成品拿出來(lái)包裝就可以了。重要適合于大批量生產(chǎn)。全自動(dòng)打頭機(jī)產(chǎn)量高，每天可以達(dá)到60000條左右。下面解說(shuō)打頭機(jī)的組作規(guī)范:

　　一、上機(jī)前做好交接工作，了解上一班人員生產(chǎn)的材料、設(shè)備、品質(zhì)等狀況并根據(jù)日常保養(yǎng)內(nèi)容檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。

　　二、認(rèn)真核對(duì)鐵牌與制程卡內(nèi)容，選擇合適的模具。

　　三、油壓打頭機(jī)：

　　1. 打開(kāi)主電源，松開(kāi)急停按鈕，此時(shí)警示燈亮起。啟動(dòng)油泵，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)該在自動(dòng)位置。

　　2. 注意調(diào)換模具時(shí)將急停按鈕按下關(guān)閉。

　　3.根據(jù)管料的大小合理調(diào)整行程，不得使油壓行程空跑太多。每生產(chǎn)一種規(guī)格做好一次調(diào)整。

　　4. 將管料伸進(jìn)夾具中間，但不可太長(zhǎng)，以平齊模具剛好(以規(guī)格大小制定管頭長(zhǎng)度)

　　5.腳踏開(kāi)關(guān)必須完整，不得將其拆卸作業(yè)。

　　四、縮管機(jī)：

　　1.認(rèn)真核對(duì)鐵牌與制程卡內(nèi)容，選擇合適的模具，不可硬撐，將模具損壞。

　　3.縮管時(shí)厚壁太厚都應(yīng)烤火再縮頭(但烤火長(zhǎng)度不可超過(guò)100MM及防止過(guò)燒)。

　　4.管料進(jìn)入縮管機(jī)后，雙手握管不可太緊，以防管在縮頭時(shí)將手扭傷。

　　5.縮管時(shí)要注意管料上有無(wú)毛刺，防止手套一起扭轉(zhuǎn)。

　　6.縮完一種規(guī)格的管料后應(yīng)將模具拆卸，并仔細(xì)清理機(jī)頭上留下的殘?jiān)?，并檢查各緊固螺絲。

　　7.要經(jīng)常清潔縮管機(jī)上濾網(wǎng)，保持油箱內(nèi)油的清潔，防止抽油泵葉輪損壞。

　　8.烤火縮管完成后，必須清理機(jī)臺(tái)內(nèi)殘留物將機(jī)臺(tái)內(nèi)清洗干凈。

　　9.縮管機(jī)只可添加10#機(jī)油，不得添加其它任何油料。

　　10.每次烤火縮管，當(dāng)班人員必須清理廢渣，油料等物。保證每個(gè)滾針都通暢。

　　11.烤火結(jié)束以后風(fēng)機(jī)搬離爐口，防止動(dòng)氣倒灌。

　　12.需要鉆孔的：打孔位置應(yīng)該在縮管管頭的折角位置，不能太靠后，以防模具襯芯時(shí)被刮傷。

　　五、完工結(jié)束后應(yīng)將機(jī)器關(guān)閉，清理設(shè)備上的殘留物，打掃周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

　　六、未經(jīng)允許不得改變機(jī)器原有狀態(tài)。

　　七、將模具按照編號(hào)拜訪整齊，保證其數(shù)量完整。不得亂丟、亂放。

　　八、模具出現(xiàn)耗損或不良的必須向班組長(zhǎng)或總務(wù)及時(shí)反應(yīng)。

　　九、操作砂輪切割機(jī)時(shí)，身體必須側(cè)向一邊，不能站在其正前方。