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鋁單板對(duì)尺寸公差要求非常嚴(yán)格。擠壓生產(chǎn)過程對(duì)產(chǎn)品工藝要求非常高。通常把這種擠壓技術(shù)稱為鋁單板擠壓技術(shù)。鋁單板生產(chǎn)時(shí)間也稱為型材生產(chǎn)時(shí)間，它是計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的必要工藝參數(shù)，型材生產(chǎn)時(shí)與鋁單板高度值形成對(duì)應(yīng)關(guān)系。 型材生產(chǎn)時(shí)間設(shè)定相同時(shí)，鋁單板設(shè)定越高，高溫加熱鋁單板的速越快，鋁單板內(nèi)高溫溫度越高，在其他條件相同時(shí)，冷卻速度越慢，高溫加熱鋁單板的速越慢。鋁單板內(nèi)高溫溫度越低，冷卻速度就越快。
一般精密鋁單板要求。需要鋁單板設(shè)定保證型材內(nèi)外部質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。鋁單板包括初始型材與加工過程中的型材。初始型材要有利于加工開始，它與鋁單板生產(chǎn)時(shí)間相對(duì)應(yīng)，起到加工鋪底的作用。加工過程中的型材主要是防止加工中產(chǎn)生冷隔或拉裂，它與加工速度，加工溫度及冷卻強(qiáng)度相關(guān)。同時(shí)還要對(duì)就考慮鋁單板沒定高度與液化報(bào)警高度的時(shí)差，以便達(dá)到安全操作與保護(hù)設(shè)備的目的。
鋁單板生產(chǎn)高度設(shè)定相同時(shí)．型材生產(chǎn)時(shí)間設(shè)定越長，高溫加熱鋁單板的速越慢，鋁單板內(nèi)高溫溫度越低，冷卻速度越快；反之，高溫加熱鋁單板速越快，鋁單板內(nèi)高溫溫度越高，冷卻速度越慢。
型材生產(chǎn)時(shí)間與鋁單板高度組合設(shè)定的作用是對(duì)加工開車前高溫生產(chǎn)速度的控制，即初始加工速度初始加工速度對(duì)加工底部溫度控制起著關(guān)鍵作用，合適的初始加工速度可以防止開車后漏鋁、拉裂及控制型材底部裂紋形態(tài)初始加工速度的設(shè)定可依據(jù)每個(gè)鑄次條件的不同設(shè)定，比如加工溫度的不同、初始加工速度是不同的。還可依據(jù)牛產(chǎn)合金的特性叢生產(chǎn)規(guī)格的不同進(jìn)行設(shè)定．比如裂紋傾向性較大合金與裂紋傾向性較鋁單板。它們的初始加工速度是有差別的。
