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根據塑料瓶香水的物性待征和防護要求，我們可選用細口的塑料瓶。
塑料瓶包裝香水的工藝路線：塑料瓶→洗瓶→驗瓶→香水灌裝→內瓶蓋→外瓶蓋→檢驗→貼標→裝盒→裝箱
灌裝仍采用純真空灌裝。先建立氣密密封，然后打開閥門，對容器抽真空，液體靠這個壓差，通過吸液管流入塑料瓶內，當液面上升到真空管口時，液面開始沿真空管上升，使容器內的液位保持不變。過量的物料形成溢流和回流，溢出的物料經真空管流入真空室，由供液泵送回流，溢出的物料經真空管流入真空室，由供液泵送回到貯液缸，灌裝結束。
阻隔塑料瓶分類特點分析：
1.氟化阻隔瓶
最早引入中國并形成批量生產供應的阻隔塑料瓶為“模內氟化塑料瓶”。
“氟化瓶”技術最早由美國AirProducts發(fā)明，英國博士摩（Boxmore）加以發(fā)展。上世紀80年代中期，此“模內”或曰“線上”氟化技術曾獲英國女王科技革新獎。
最開始的氟化技術稱之“線后氟化”技術，指先將聚乙烯(PE)塑料瓶吹塑成型，而后將塑料瓶存放在一密閉容器內，向容器充盈一段時間一定比例的“氟氮混合氣體”，使塑料瓶內壁形成一層以聚四氟乙烯為主的氟化層,從而達到阻隔有機溶劑的效果。
塑料瓶博士摩將此技術發(fā)展成了“模內”或曰“線上”氟化技術，即在吹塑過程中同時進行氟化。這種技術大大提高了氟化效果和生產效率，使得塑料瓶比其它形式的阻隔瓶具有更好的經濟性。
然而，氟化瓶的經濟性是有前提的。即在生產起始階段就必須有相當規(guī)模的投資來形成相匹配的生產規(guī)模。如氟化系統(tǒng)是全自動電腦控制的，它必須與相當數量和產能的吹塑設備相配套，才能形成規(guī)模經濟。其次，氟化工藝需高純度和比例穩(wěn)定一致的氟氮混合氣體，和特定性能（牌號）的聚乙烯原料加以配合等。
正常情況下，國際市場的氟化阻隔瓶比另兩種阻隔瓶成本和售價要低數十個百分點，這也就是為什么{zx0}被引進的是氟化瓶的一個重要原因。
2.共混阻隔瓶
共混阻隔瓶最早由美國杜邦公司于上世紀80年dk發(fā)，英文稱為SelarRB技術。指將有阻滲性的有機材料如尼龍（PA）、聚乙烯醇（EVOH）等混入普通聚乙烯材料中塑料瓶，而后吹塑成型的阻隔瓶。
這一技術的優(yōu)點在于它可以延用普通的中空吹塑機，對其螺桿略作改進即可投入生產。因此，此種技術的設備投資相對比較小。這是其主要優(yōu)勢。
但是，這一技術的應用較復雜。它的阻隔效果好壞取決于兩種不同材料的混煉程度。當混煉不足時，有阻隔效果的聚合物（如尼龍等）伸長不充分，阻隔性能改善很?。划敾鞜掃^于強烈時，阻隔聚合物被破碎成微粒分散在基料中，wq失去了阻隔的性能。
美國杜邦公司對此問題有較成熟的辦法加以解決，據稱如收取相當數額的費用后可轉讓相關技術。目前國內某日資企業(yè)有此類共混瓶供應，但因成本居高不下而無法在農藥界推廣。
某國內研究機構稱已開發(fā)出類似技術，要價十萬元人民幣可予轉讓。但前提是購買其已混煉好的共混料（2萬元/噸）。據了解，國內真正采用其技術并形成批量生產的廠家還有待發(fā)掘。