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沖壓彎頭制作工藝的長處主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、沖壓彎頭合用于石油、自然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具用度，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、因為上述二條原因，可以縮短制造周期，出產(chǎn)本錢大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡樸，精度輕易保證，組裝焊接利便
沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，{zj2}成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝合用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓出產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有提高前輩的沖模,提高前輩的沖壓工藝就無法實現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。跟著世界經(jīng)濟(jì)的不時發(fā)展。目標(biāo)面向國際提高前輩的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。 沖壓彎頭 以連接管件為主，這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，具備國際{yl}技術(shù)水平而啟航。